零件加工企业原材料质量管理要点

智造360

在加工制造业中，材料是企业生产的关键，也是保证产品质量的基础。那么对于零件加工厂家来说，如何做好原材料的质量控制呢？

一、原材料分类

对于零件加工企业来说，需要的原材料种类繁多，但是生产不同的产品对于原材料的要求也不同。所以为了在采购质量上进行控制，需要将原材料根据质量影响程度的不同进行分类，便于管理。

在生产中材料的类型主要分为三类：

A类原材料：在生产的使用过程中，对产品的质量产生直接、严重影响的原材料。

B类原材料：在生产的使用过程中，给产品带来间接或者较重影响的原材料。

C类原材料：这种材料是辅助件，对产品的质量影响较轻微的原材料。

二、材料商的考察

根据多年来的经验，原材料质量的好坏，很大程度上与材料商的质量管理水平有密切关系，所以应该提前对材料商进行考察。

1、对A类材料商的考察

采购A类原材料的时候，需要进行实地考察、质量运行情况考察、现货供应情况考察，以及对于质量异常的处理及整改能力，交货及交货数量、产品性价比等。同时对于其售后服务的能力也需要进行考察。

2、对于B、C类材料商的考察

一般可以不做实地考察，但是需要对材料商提供的资料进行查阅，对提供的样品进行测试和使用。

三、对材料商的选择和确定

对于材料商的选择，取决于各种对材料商质量保证能力的评价结果和生产使用情况、价格、信誉等因素。因此，最后确定的材料商，应该多选几家进行对比，特别是在各种条件相似的情况下。

四、材料质量定期分析

原材料在采购过程中需要进行定期分析，这是许多企业容易忽视的一个重要环节。可以发现材料商在供货过程中是否有一定的规律，同时为之后生产过程的质量控制和材料商选择、调整提供重要信息提供依据。