正确验收模具的方法

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　在我们注塑成型出厂前，需要对每幅模具进行检查和清点，以保证客户能收到最好的产品和体验到最好的服务。
　　首先在我们对验收的模具检查前,该套模具应该还是处于塑料可充满所有型腔的状态、良好的维护保养状态、备用的配件必须要齐全。经过校正并改动过的模具和零部件需要有详细的绘图说明给客户。由于工艺参数可能随着材料不同会有波动变化,如果部件中有某些尺寸要严格按照规定来限制,对压力参数要严格调节控制。同时验收前要应索取原始的模具质量合格证。
　　用的容易损坏的注塑加工配件需清点并核实,还要进行登记在册。备足4～5周内可能消耗的存货量,对已更换的损坏配件需保留记录。做好常用辅助设备装置的检查工作,并拍照记录下模具其装配的位置。
　　模具装箱前需通过严格仔细的清洁,并喷涂上保护剂和防锈剂,外接的水管需拆除掉。www.vtoall.com在准备接收模具的工厂内预先准备好加工用的材料，新的注射机以所有的辅助仪器都需经过检查和校正,这套模具才可开始装箱进行启运。
　　注塑模具
　　当模具运抵注塑工厂时候,先打开检查、进行清理,然后安装在注射机上,输入工艺参数后,模具进行空循环注射,以确认运转正常。将搅拌好的物料加入注塑机的料斗中,开始首次注射,经过15～20分钟的运转,使模具整体加热至等温状态。对空注射以确定准确的熔体温度,随后进入到注射机工艺参数的设定调整阶段。加工出第一个合格的产品需经过质检员(QA)的确认。