模具加工中立铣刀的选型与性能

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　　针对目前在模具生产中高硬度材料的广泛使用，三菱于1991年在世界上首先向用户推出使用特殊涂层的MIRACLE立铣刀，从而实现了对难切削高硬度材料进行的直接加工。
　　模具加工中立铣刀的选型
　　一般情况下，我们会从以下三个要点来进行立铣刀的选型：
　　1、根据加工工件的种类及硬度来选择刀具涂层种类。如加工碳素钢等硬度在HRC40以下的工件时，可选用三菱综合材料公司的MIRACLE40涂层。加工合金钢S、工具钢等硬度在HRC50左右的工件时，可选用MIRACLE涂层。在加工硬度更高的工件时可选择刀具形状、硬质合金材料、涂层均为加工高硬度材料专用的高硬度加工用MIRACLE涂层。
　　2、根据加工工件的形状来选择立铣刀刀颈形状。球头立铣刀的刀颈形状分为标准型、长颈型和锥颈型，可根据工件的加工深度和形状进行选择。长颈型和锥颈型可进行深挖加工，在两者中选择时应考虑干涉角度。同时，与长颈型相比，锥颈型立铣刀的刚性高，可提高切削条件，www.vtoall.com并实现更好的加工精度，应尽量选择锥颈型立铣刀。
　　3、根据加工精度选择不同球头精度的立铣刀。球头立铣刀的圆弧精度通常为±10μm，但也有±5μm的高精度立铣刀，在进行高精度加工时可以选用。
　　模具加工的发展方向
　　在模具生产中高硬度材料的使用日趋广泛。我公司于1991年在世界上率先向用户推出使用(Al,Ti)N涂层的MIRACLE立铣刀，实现了对难以切削的高硬度材料进行直接加工，缩短了模具加工和零部件加工的时间，为降低生产成本作出了贡献。之后，又研制出采用 (Al,Ti,Si)N涂层的高硬度加工用MIRACLE系列，实现了对硬度为60HRC以上的材料进行高速加工。
　　近几年随着加工中心主轴的高速化和热套工具技术的发展，对高硬度材料进行高速加工正逐渐成为主流。同时，为延长模具寿命，被削材料的硬度也有上升趋势，因此在对高硬度材料进行高速加工中的刀具寿命提出了更高的要求。