影响直线振动筛使用寿命的因素有哪些

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直线振动筛是冶金、电力、矿山、煤炭、化工等行业的主要筛分设备之一，通常和多种设备共同完成生产工艺流程。但用户在使用时需要注意机体结构、给料方式、电机功率选择等几个方面，以免对设备的使用寿命造成影响。
直线振动筛在工矿行业通常筛分的物料多为一些矿石，物料的比重较大、入料的物料颗粒较大，而且物料的磨琢性较大，所以通常对机体及筛网等部分有较大的磨损，用户在对于这些物料进行筛分时，通常要考虑直线振动筛的机体结构设计及后期的使用维护，已经在生产线中的配套问题，才能有效的延长筛分设备的使用寿命，提高经济效益。
1.由于矿山等行业物料的特性及较大的处理量，因此在矿山等行业所使用的直线振动筛通常机体结构设计比较大，属于一种大型的矿用振动筛。但由于生产环境等方面原因，粉尘较大，容易进入轴承等部位，造成直线振动筛故障频繁，所以用户在使用时要注意定期对设备进行维护，减少影响直线振动筛故障发生的外在因素。
直线振动筛
2.给料方式。由于工矿矿山等行业用户要求的产量较大，因此必须采用合适的给料方式，避免直线振动筛因负载过重而使设备使用寿命降低。所以当采用比较大的冲击方式进行给料作业时，必须加装振动给料机等缓冲装置。因为物料如果直接冲击网面的话，不但会消耗振动源所产生的激振力，还会造成筛网的疲劳甚至破损，影响筛分的质量，同时还容易造成直线振动筛负载过重，甚至烧毁电机。
给料的时候尽量均匀给料，给料量以设备标准处理量为主，切勿一次性投料过多，否则会使物料在筛面上大量堆积而无法正常运动，影响直线振动筛的筛分精度。
3.电机功率的选择也是影响直线筛使用寿命的一个重要因素，因为振动电机功率较大其所产生的激振力较大，长期使用以后，筛箱的焊接部位乃至箱体部位所承受的激振力过大，达到了设备设计的疲劳度，很容易出现直线振动筛箱体开裂等情况。而过小的电机功率也容易造成筛分产量达不到要求的情况，所以需要生产厂家合理进行设计制造，以免对设备的使用寿命造成影响。
4.使用过程中的维护是最重要的影响因素。用户通常在安装使用以后，不注意对设备的检修和维护，导致设备的故障运转直至设备报废。因此需要用户安排固定的维护人员定期对直线振动筛进行检修和维护，才能有效延长设备使用寿命，降低设备停机所带来的损失。
（文章转载：winnergroup.com）