经济型数控机床常见的加工故障分析与处理

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实际生产中，用配置了华中数统有限公司HNC一1型数控系统的经济型数控车床、铣床零件时，出现了一些常见的典型的加工故障问题，下文做出尽分析处理，以供同行参考。
1 硬件故障分析与处理
　　用经济型数控车床加工如图1所示的工件，在加工过程发现故障问题如下：
工件
　　①用循环指令车削螺纹时产生乱扣现象；②用循环指令车削螺纹时循环起点不一致，但有一定的规律；③调用子程序弧时丢步，且无一定的规律；④横向切槽时床头箱内有异常通过对图2所示的数控系统结构进行分析及对机床相关部位的检查，找出问题的根源，采取措施解决了加工质量问题：　　
数控系统
　　 (1)车削螺纹出现乱扣现象，根据机床结构图可知故障出现在主轴编码器上编码器作为车削螺纹时主轴位置的反馈元它应与车床主轴同步转动，并发出主轴转角信号，输送给计机。经过判断再检查编码器，发现有一根信号线松动。将紧固后，故障排除。
　　(2)车削螺纹时出现循环起点不一致，又有一定规律，分析这一现象属于机械故障，www.vtoall.com它就象普通机床正反向移动，螺纹间隙而存在一定的位置误差一样。但数控机床用的是丝杠，为什么会有这一现象后用手推动大拖板检查，发现确有窜动。结果发现滚珠丝杠的间隙调整螺钉松动，紧固后消除。
　　(3)调用于程序车削圆弧时出现丢步现象，从机床结构图可知故障发生在打印机接口以后但机床的轴都能移证明多功能NC接口板工作正常(有脉冲信号输出)，故障发生在驱动单元上，经更换改动电源后故障排除。
　　(4)主轴箱有异常响声，经检查亦属于机械故障，因为主轴不是变频主轴，异常响声是由于装配不当所致后，打表主轴以后故障排除。