污水污泥压滤机

童言无忌

　　城镇污水处理厂污泥产量约为污水处理量的0.5%～1%(按含水率98%计)，污泥中含有大量有毒、有害物质，若处置不当，将带来严重的环境问题。目前常用的带式压滤机、离心脱水机等一般只能保证出泥含水率在78%左右。隔膜式板框压滤机具有出泥含固率高、可靠性强等优点，配合化学调理，能将脱水污泥含水率保持在60%以下，是最合适的污水污泥压滤机。
　　隔膜式板框压滤机的工作流程主要分为5个步骤：进料过滤→反吹→隔膜压榨→拉板卸料→水洗。其中，水洗步骤不是每个流程都运行，而是根据压滤机实际工作情况决定。在进泥后，利用隔膜压榨泵往压滤机隔膜板中注入高压水，利用隔膜张力对污泥进行强力挤压脱水。滤液透过滤布排出，固体物质被滤布阻隔，形成含水率较低的干物质。
　　进入隔膜式板框压滤机的污泥含水率不宜过高，因过高的污泥含水率不仅增加了污泥调理构筑物的尺寸、增加调理难度，而且若需在规定时间内完成进料，还需增加污泥螺杆泵的流量，势必使得污泥螺杆泵功率增加，进而增加电耗。一般情况下，污泥进压滤机前应保持不高于98%的含水率。
　　隔膜式板框压滤机单次处理的固体污泥量是基本保持恒定的，因为板框压滤机的滤室容积是一个恒定值。因隔膜式板框压滤机在进料完成后，主要利用在隔膜板中注入的高压水鼓张隔膜，利用隔膜张力对隔膜板间的污泥进行挤压脱水。若隔膜间污泥量未达到设计值，隔膜板间空间变大，在高压水的挤压下，很容易将隔膜挤破，高压水喷出，造成意外事故。
　　隔膜式板框压滤机隔膜板一般是由TPE弹性体+无碱玻纤+增强聚丙烯等材料合成，具有抗高温、抗高压的功能。若压榨压力不能达到一定值，则不能使隔膜鼓张或张开不充分，从而影响污泥脱水效果，故压榨压力一般不应低于1MPa。