数控车床巧用螺纹复合循环指令加工梯形螺纹

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在数控车床上加工梯形螺纹是一个全新的课题，在数控车床使用过程中，常常由于加工工艺和在普通车床上的生产过程不同，很少进行梯形螺纹的加工练习，甚至有人提出在数控车床上不能加工梯形螺纹，显然这种提法是错误的。其实，只要工艺分析合理，使用的加工指令得当，完全可以在数控车床上加工出合格的梯形螺纹。梯形螺纹的测量分综合测量、三针测量、和单针测量三种。本文通过对梯形螺纹加工的工艺分析和加工方法的研讨，探索出一套可以在数控车床上加工出合格梯形螺纹的方法。

一、梯形螺纹加工的工艺分析
  梯形螺纹的代号梯形螺纹的代号用字母“Tr”及公称直径×螺距表示，单位均为mm。左旋螺纹需在尺寸规格之后加注“LH”，右旋则不用标注。例如Tr36×6,Tr44×8LH等。

   国标规定，公制梯形螺纹的牙型角为30°。梯形螺纹的牙型如下图（1），各基本尺寸计算公式如表1。

图1  梯形螺纹的牙型

二、梯形螺纹在数控车床上的加工方法
  直进法螺纹车刀X向间歇进给至牙深处（如图2a）。采用此种方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀的三面都参加切削，导致加工排屑困难，切削力和切削热增加，刀尖磨损严重。当进刀量过大时，还可能产生“扎刀”和“爆刀”现象。这种方法数控车床可采用指令G92来实现，但是很显然，这种方法是不可取的。

  斜进法螺纹车刀沿牙型角方向斜向间歇进给至牙深处（如图2b）。www.vtoall.com采用此种方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀始终只有一个侧刃参加切削，从而使排屑比较顺利，刀尖的受力和受热情况有所改善，在车削中不易引起“扎刀”现象。该方法在数控车床上可采用G76指令来实现。

交错切削法螺纹车刀沿牙型角方向交错间隙进给至牙深（如图2c）。该方法类同于斜进法，也可在数控车床上采用G76指令来实现。

  切槽刀粗切槽法该方法先用切槽刀粗切出螺纹槽（如图2d），再用梯形螺纹车刀加工螺纹两侧面。这种方法的编程与加工在数控车床上较难实现。