 近日，陕建机股份公司准备车间副主任带领了一支小分队，对徐州两家同行单位进行了实地考察学习。在为期三天的观摩、学习和操作后，小分队带着体会、感想和思考，满载而归。
今年，根据公司生产目标的确定，生产系统各车间都结合自身的实际情况，制定了相应的计划和安排。准备车间是生产过程中的首道程序，他们结合自身职责和生产形势的需求，及时迅速地安排学习小分队“走”出去，“学”回来。
学，要怎么学？准备车间副主任李辽谈到，在往年的学习中，我们多是以请外面的人进来在课堂上给我们照本宣讲式的灌输为主。这样的方式既脱离了我们的生产现场，也脱离了我们要去学习的生产现场，理论和实际结合度不高，收效不明显。所以今年，我们结合总经理“打破常规、勇于创新”的思路，首先将我们的学习方式进行了创新。
李辽介绍说，这次外出学习，小分队要利用三天时间跑完两家单位。并且主要要从提高下料效率、降低产品成本、改进下料件质量和完善管理制度四个方面去学习。在学习的过程中，我们不单只是听，还要现场去操作。比如在钢板切割过程中，切割火焰的把控直接影响着零部件的精准度，在整个生产系统中，这方面是差之毫厘，谬以千里的意义。我们以往切割时的火焰都用的是一个大小，而在这次学习中，我们发现这些经验丰富的老师们在切割钢板时，火焰的大小都在随着曲线的变化而变化，哪怕切割的是一条直线，火焰都在不断地变化。亲眼看到这样的差距后，我们决心一改以往依靠旧有经验生搬硬套的生产观念把这样的技能学回来。话不多说直接亲手操作，现场听取老师们的讲解和指教。回来以后，切割效果明显有所改观，可谓立竿见影，收效明显。
在随后的学习交流中，我们发现包括薪酬制度的有效分配；单一化、流水线式的生产；为做到精益求精不考虑任何得失；加强设备管理、减少设备故障；大量使用工装，提高工作效率等方面均对我们现有的管理制度和生产方式有很好的启发和开拓，对创造性的开展今后的工作有很好的指导意义。
参观回来后，准备车间结合小分队的所看所感所想和本车间的生产实际，正在进一步梳理和构思。
| 
