模具加工的工艺性能

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　　模具作为工件及零部件的重要研制工具,在制造过程中其性能要求对工件及零部件的质量有着密切的关系,因此我们在制造时,需要注意以下八大模具制造工艺性能要求,以免造成工件或者零部件的质量损坏.
　　1.可锻性
　　具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低.
　　2.退火工艺性
　　球化退火温度范围宽,退火硬度低且波动范围小,球化率高.
　　3.切削加工性
　　切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低.
　　4.氧化、脱碳敏感性
　　高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不敏感,产生麻点倾向小.
　　5.淬硬性
　　淬火后具有均匀而高的表面硬度.
　　6.淬透性
　　淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬.
　　7.淬火变形开裂倾向
　　常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低.常www.vtoall.com规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不敏感.
　　8.可磨削性
　　砂轮相对损耗小,无烧伤极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹.
　　模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序.为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向.