塑料模具的制作流程

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塑料模具的形状大小不一，形状不同，因此制作起来需要相当多工序。以下主要是一些异性塑料模具的加工。
1.塑料制品的形状一般是普通使用形状、艺术形状、功能（工程）形状等三种情况之一或是它们组合
2.同一塑件的壁厚应尽可能均匀一致，以避免造成收缩的不一致导致变形或开裂。
3.塑件壁厚一般在1-6mm范围内最大达8mm最常用的壁厚值1.8-3mm
4.在选取脱模斜度应注意：
（1）凡塑件精度要求高，应选用较小脱模斜度
（2）反较高较大塑件尺寸，应选用较小脱模斜度
（3）塑件形状复杂、不易脱模的应选用较大的脱模斜度
（4）塑件收缩率大的应选用较大的脱模斜度
（5）塑件壁较厚脱模斜度应采用较大数值
（6）如要脱模后塑件保持在型芯则塑件内表面脱模斜度应选比外
表面小，反之要求脱模后塑件留在凸膜内，则塑件外表面脱模斜度应小于内表面
（7）增强塑件宜取大值含易脱模塑料可取小值
（8）取斜度的方向，一般内孔以小端为准，符合图样，斜度由扩 大方向取得。
这里主要是在形状相异，数量较大的塑料模具