TA的每日心情 | 衰 2017-10-19 10:13 |
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对于桥式起重机的称号功能构造运用规矩和保护养护办法,起重机小编来跟你说下:
1 桥式起重机的构成。桥式起重机首要由机械、电气和金属构造三大多数构成。
1.1 机械有些
由主起升组织、副起升组织(15t以上才有)、小车工作组织和大车工作组织构成。其中包含:电动机、联轴器、传动轴、制动器、减速器、卷筒和车轮等。
1.2 金属构造
首要由桥架(主梁、端梁、栏杆、走台、小车轨迹)、司机室和小车架构成。
1.3 电气有些
由电气设备和电气线路构成,包含桥吊的动力设备和各组织的起动、调速、换向、制动及中止等的控制系统。 2 查看与保护制度
因为桥式起重机的部件较多,对于各个部件的不一样技术特性,我们在实际作业中将保护、查看的周期分为周、月、年,各个周期的具体内容如下:
2.1 每周查看与保护
每周保护与查看一次,查看与保护的内容如下:
1)查看制动器上的螺母、开口销、定位板是不是完全、松动,杠杆及绷簧无裂纹,制动轮上的销钉螺栓及缓冲垫圈是不是松动、完全;制动器是不是制动牢靠。制动器翻开时制动瓦块的开度应小于1.0mm且与制动轮的两头距离空隙应持平,各轴销不得有卡死景象。
2)查看安全保护开关和限位开关是不是定位精确、作业灵敏牢靠,特别是上升限位是不是牢靠。
3)查看卷筒和滑轮上的钢丝绳环绕是不是正常,有无脱槽、串槽、打结、歪曲等景象,钢丝绳压板螺栓是不是紧固,是不是有双螺母防松设备。
4)查看起升组织的联轴器密封盖上的紧固螺钉是不是松动、缺少。
5)查看各组织的传动是不是正常,有无异常响声。
6)查看一切光滑部位的光滑状况是不是良好。
7)查看轨迹上是不是有阻止桥机工作的异物。
2.2 每月查看与保护
每月保护与查看一次,查看与保护的内容除了包含每周的内容外还有:
1)查看制动器瓦块衬垫的磨损量不该超越2mm,衬垫与制动轮的触摸面积不得小于70%;查看各销轴安装固定的状况及
磨损和光滑状况,各销轴的磨损量不该超越原直径的5%,小轴和心轴的磨损量不该大于原直径的5%及椭圆度小于0.5mm。
2)查看钢丝绳的磨损状况,是不是有断丝等景象,查看钢丝绳的光滑状况。
3)查看吊钩是不是有裂纹,其风险截面的磨损是不是超越原厚度的5%;吊钩螺母的防松设备是不是完好,吊钩组上的各个零件是不是完好牢靠。吊钩应滚动灵敏,无卡阻景象。
4)查看一切的螺栓是不是松动与缺少景象。
5)查看电动机、减速器等底座的螺栓紧固状况,并逐一紧固。
6)查看减速器的光滑状况,其油位应在规则的范围内,对渗油部位应采纳办法防渗漏。
7)对齿轮进行光滑。
8)查看平衡滑轮处钢丝绳的磨损状况,对滑轮及滑轮轴进行光滑。
9)查看滑轮状况,看其是不是灵敏,有无破损、裂纹,特别注意定滑轮轴的磨损状况。
10)查看制动轮,其作业外表凹凸不平度不该超越1.5mm,制动轮不该有裂纹,其径向圆跳动应小于0.3mm。
11)查看连轴器,其上键和键槽不该损坏、松动;两联轴器之间的传动轴轴向串动量应在2~7mm。
12)查看大小车的工作状况,不该发生啃轨、三个支点、发动和中止时扭摆等景象。查看车轮的轮缘和踏面的磨损状况,轮缘厚度磨损状况不该超越原厚度的50%,车轮踏面磨损状况不该超越车轮原直径的3%。
13)查看大车轨迹状况,看其螺栓是不是松动、缺少,压板是不是固定在轨迹上,轨迹有无裂纹和开裂;两根轨迹接头处的空隙是不是为1~2mm(夏季)或3~5mm(冬天),接头上下、左右错位是不是超越1mm。
14)对起重机进行全部打扫,铲除其上污垢。
2.3 半年查看与保护
每半年保护与查看一次,除了包含月查看内容外还应有:
1)查看一切减速器的齿轮啮合和磨损状况,齿面点蚀损坏不该超越啮合面的30%,且深度不超越原齿厚度的10%(固定弦齿厚);齿轮的齿厚磨损量与原齿厚的百分比不得超越15%~25%;查看轴承的状况;替换光滑油。
2)查看大、小车轮状况,对车轮轴承进行光滑,消除啃轨景象。
3)查看主梁、端梁各首要焊缝是不是有开焊、锈蚀景象,锈蚀不该超越原板厚的10%,各首要受力部件是不是有疲劳裂纹;各种护栏、支架是不是完好无缺;查看主梁、端梁螺栓并紧固一遍。
4)查看主梁的变形状况。查看小车轨迹的状况。空载时主梁下扰不该超越其跨度的1/2000;主梁向内水平旁弯不得超越丈量长度的1/1500;小车的轨迹不该发生卡轨景象,轨迹顶面和旁边面磨损(单面)量均不得超越3mm。
5)查看卷筒状况,卷筒壁磨损不该超越原壁厚的20%,绳槽凸峰不该变尖。
6)拧紧起重机上一切衔接螺栓和紧固螺栓。
2.4 桥式起重机的光滑
光滑是确保机器正常工作,延伸机件寿数,进步功率及安全出产的重要办法之一。保护人员应充分认识设备光滑的重要性,经常查看各运动点的光滑状况,并定时向各光滑点加注光滑油(脂)。
2.4.1桥机首要光滑部位
①桥机的卷扬;②各种轴承;③各齿轮联轴器;④减速器;⑤钢丝绳;⑥制动器上的铰接点。
2.4.2 光滑注意事项
1)坚持光滑油(脂)的洁净;
2)不一样商标的光滑油(脂)不可混合运用;
3)选用适合的光滑油(脂)按规则时间进行光滑;
4)选用压力注脂法(用油枪或油泵,旋盖式的油杯)增加光滑脂,这么能够把光滑脂挤到冲突面上,避免用手抹时进不到冲突面上;
5)湿润地区不宜选用钠基光滑脂,因其亲水性强,容易失效;
6)各组织没有注油点的滚动部位,应定时用稀油壶在各滚动缝隙中,以减少机件的冲突和避免锈蚀。
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