塑料模具的使用寿命怎么来保障

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塑料模具的使用寿命直接关系到塑料零件加工的生产成本和效率，如果塑料模具有较高的使用寿命，一方面可以降低生产成本，另一方面又可以提高加工效率。那么如何才能提高塑料模具的使用寿命呢？多年的实践表明，要想提高塑料模具的使用寿命必须从以下几个方面考虑。
"塑料模具的设计 没有可以影响光表面粗糙度的夹杂，钢材结构必须均匀。 模具是否容易抛光与合金的含量和硬度有关，合金含量越多，硬度越高，抛光所需要的时间越长。但硬度较高的合金钢抛光后，可以在较长时间内保留较高的表面质量。
磨损!磨损是影响塑料模使用寿命的重要因素，因此，应该对可能出现的磨损给予重视。磨损与塑料模的表面硬度成反比，如果磨损比较大，例如加工增强塑料，则应该使塑料模的表面具有很高的硬度，一般选用能得到较高硬度的模具钢或者对模具进行表面处理，如氮化、镀铬或镀镍。
韧性!塑料模的韧性较低则会容易产生裂纹，而韧性与硬度是成反比的，如果要求很高的韧性，www.vtoall.com如带有尖角和小圆角半径的模具就应该采用低硬度，用表面硬中心部分较软方法。采用渗碳、氮化或镀铬的方法来得到模具所要求的较高表面硬度，而且使模具中心部分仍然保留很好的韧性。
尺寸稳定性（热处理变形）!除非钢材已处于预硬化状态，否则必须进行热处理，以达到所要求的硬度。而热处理往往会引起塑料模具尺寸的变化。热处理中塑料模具尺寸的变化一般采用钳工来修正，但这种方法比较困难；或者采用磨削的方法来修正，而磨削容易在塑料模具表面引起应力和早期的模具失效。因此，一般选择热处理变形小的模具钢，这样可以减少修正难度。
塑料模具的热处理 塑料模具的热处理在提高塑料模具的使用寿命上占有重要的地位