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传统制造业纷纷转型:“机器换人”时代还会远吗

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2015-12-31 15:21:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
    低成本时代渐行渐远,泉州传统制造业企业纷纷转向“追高逐新”,以“技术红利”替代“人口红利”。这一过程中,越来越多的劳动密集型企业将通过“机器换人”、车间改造,技术引进等再造优势,将工人从枯燥、单调的环节中解放出来,去从事更有价值、更高科技含量的工作,“数字化制造、智能制造”正引领泉州企业生产线变革。

    机械化让生产更安全

    “有了机器人以后,就不用担心生产受人的因素太大影响。”舒华股份有限公司行政后勤部门经理道军介绍道,公司目前引入OTC机器人焊接机、3D激光切割机等。“公司2013年从日本引进OTC机器人自动焊接设备并投入使用后,每台机器人可代替人工7.5个,有效提升了产品工艺和品质;而随着2014年引进的台湾3D激光打印机,更是让舒华突破了多工位生产,实现一体化生产,有效提升了产品质量,公司对机械化投入正在不断加强。”他说。

    泉州市艺峰软件科技有限公司负责人刘蓝田对此感触颇深,传统企业在生产这些种类繁多的健身器材,在生产过程中就会存在很多安全问题。“车间里面配备机器人电焊,机器人不会累,只要有电,任何时候都能运作,所以在一些重复性高、可复制性强但又需要标准化的工序环节上非常实用,并有效避免员工安全出现问题。”他说。

    福建三星电气股份有限公司外务部经理、工会主席王新武感慨道,近年来,泉州许多企业实行了智能化控制,切割机等只要编程设置好就可以直接生产,精确度极高,实现了日夜都可以进行生产作业,实现安全生产。

    自动化流程需要衔接紧密

    刘蓝田认为,人工智能技术、机器人技术、数字化制造技术等相结合的智能制造技术,贯穿企业设计、生产、管理和服务等制造业的各个环节,正在成为未来制造业发展的核心内容。通过数控来缝制、加工,也解决了许多劳动力问题,效益也提升了很多。这是生产企业的一个趋势。

    泉州运城制版有限公司车间主任李宏伟也介绍公司的一些做法,公司主做模具,推行精益生产、自动搬运。为提高生产效益,也在不断地进行自动化生产的投资。李宏伟说,走自动化布局也需要衔接得很紧密,在学习先进经验的同时,还需结合公司实际情况。

    技术创新空间市场巨大

    泉州中安质环安全技术有限公司总经理郑伟程表示,企业的发展需要创新。“期待协会能创造更多跨园区企业间的交流机会,这样将有更多机会跟这些自动化的先行者学习,也许会发现我们整个生产流程还有更多优化提升的空间,有更多的领域是可以用机器人来替代。”他说。

    往自动化方向转型,是舒华公司作为劳动密集型企业在人口红利逐步消减下的重要选择。舒服公司人事行政部经理黄志成介绍,80后、90后的新一代产业工人,已逐渐从枯燥、单一的工序中解放出来,去从事机械设计等更高附加值的工作。
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