什么 模具钢材的性能要素 ?性能要素主要是指模具钢材所具备的一些性能,其性能的好坏,会直接影响到模具的使用。 模具钢材性能要素主要包括有以下方面: 1、硬度。 硬度是模具钢材中一个很重要性能指标。模具在工作中应能在压应力的作用下,保持其形状和尺寸不会迅速发生变化。因此,经过热处理后的模具应具有足够高的硬度,如冷作摸具一般硬度在 HRC60以上,而热作模具钢材硬度可适当降低,一般在 HRC42~50范围内。 2、红硬性。 红硬性是指模具在受热或高温工作条件下,能够保持组织和性能稳定,具有抗软化的能力,在600~600℃条件下,仍保持足够高的硬度。模具钢材的红硬性主要决定于钢的化学成分和热处理制度,它是热作模具钢材的重要性能指标之—。 3、耐磨性。 模具在工作中承受相当大的压应力和摩擦力,要求模具在这种条件下仍能保持其尺寸及形状不变,持久耐用。模具在工作时主要是遭受滑动摩擦,其磨损情况很复杂,模具的耐磨性不仅取决于钢的成分、组织和性能,而且与工作温度、载荷(压力)状态,润滑介质等有较大的关系。提高模具钢材的硬度、有利于提高钢的耐磨性,但到了一定硬度值之后,再提高硬度对提高耐磨性所起的作用就不显著了。 4、强韧性。 模具在工作中承受最大负荷以及冲击、震动、扭转和弯曲等复杂应力。重负荷助模具往往由于强度不够、韧性不足,造成模具边缘或局部断裂而提前损坏。因此,使模具钢材保持足够的强度和韧性,有利于延长模具寿命。 此外,对模具钢材而言,还需要根据各种模具的工作条件,分别考虑高温强度、热疲劳导、导热性及耐腐蚀等性能。
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