圆管带式输送机调试问题的解决措施

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       圆管带式输送机在调试过程当中容易出现头尾过渡段皮带跑偏和中间承载段回程段扭曲现象，具体的解决措施有：头尾过渡段皮带跑偏时与普通带式输送机一样可通过调整头尾滚筒和承载托辊来调节。驱动段：启动前驱动滚筒必须安装成直线。调整承载段托辊可以使输送带精确对准。承载托辊逆时针旋转会引起输送带向左偏移；由此承载托辊顺时针旋转会引起输送带向右偏移。
    圆管带式输送机返回段：启动前改向滚筒必须安装成直线，调整改向段托辊可以使得输送带精确对准。回程托辊逆时针旋转会引起输送带向左偏移；由此回程托辊顺时针旋转会引起输送带向右偏移。

    当中间段承载段和回程段皮带发生扭曲时，选择需要调整的托辊应该取决于搭接位置和每个托辊处输送带的挤压情况。调试人员指定需要调整的托辊。主要有着两种调整方法：
1、锥形块方式。松开PSK托辊的螺母，把锥形垫铁插入SPK托辊和托辊架之间，根据扭曲方向（顺时针还是逆时针）确定翘起托辊的位置。
2、导辊方式。对输送机机身段加设，此托辊的结构与设在圆管带式输送机机头、机尾处形成管状输送带的导辊类似，根据扭曲方向，确定安装方向，改变托辊对输送带作用方向。
3、输送带张紧不足的表现有：输送带运转不连续；输送带不能正确形成管状（六边形）；成管段搭接位置变动；输送带以张紧的搭接输送带相反方向驱动滚筒偏移，此时应该要进行增加配重。
4、输送带过分张的表现有：形成曲面段输送带形状比其他部分窄很多；输送带经张紧装置的搭接输送带相反方向沿驱动滚筒偏移。此时应减少配重
带式输送机的调试后要求：
   圆管带式输送机调试完成后须达到以下要求：PSK托辊与皮带接触良好，皮带的重合部分在六个PSK托辊正上部，管状皮带不发生蛇转；减速机、电机的振动、温度要达到要求；启动和停止时，拉紧装置工作正常，胶带无打滑现象；不得有刮伤胶带和不允许的摩擦现象存在；轴承与转动部分无异常状态，轴承工作温度稳定，达到设计要求；无漏油、滑油现象；控制系统正确，运行操作灵活；连锁和各事故按钮工作良好；导料槽胶裙板和胶带之间的间隙合适；液力耦合器无发热现象。实践证明圆管带式输送机调试质量的好坏对输送设备的使用寿命和故障有着至关重要的影响。