浅析皮带输送机部件输送带老化的原因

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        输送带其英文名conveying beit，也被称之为运输带，是皮带输送机当中作为载体进行物料的部件之一。皮带输送机当中所选用的输送带是橡胶与纤维或是塑料和织物复合的制品。皮带输送机配件输送带广泛的应用于焦化、冶金、食品等各个行业输送距离较短，输送量较小的场合。
      输送带能够连续化、高效率、大倾角的输送有着输送带操作安全，输送带使用简便、维修容易有同时还有着运费低廉并且能够缩短输送距离，降低工程造价，节省人力物力。输送带按照使用使用环境的不同，又分为普通输送带又包括普通型、耐热型、难燃型、耐烧灼型、耐酸碱型、耐油型，耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、食品输送带等型号。其中普通输送带和食品输送带上覆盖最低厚度为3.0mm，下覆盖胶最低为1.5mm；耐热输送带、耐寒输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带上覆盖胶最低的厚度为4.5mm，下覆盖胶最低为2.0mm。根据其使用环境的具体情况可以按照1.5mm来增加下覆盖胶的厚度；

      输送带在皮带输送机当中的应用时间长，其老化问题是众多的输送厂家所需要考虑的问题，也是最为关健的问题，关系生产加工的进行，也与厂家的生产有关，皮带输送机配件输送带在使用过程当中需要长时间和空气、水、阳光、物料接触、容易导致涂老化、脱落等现象。上海昱音机械有限公司在经过研究，引起橡胶老化的因素主要有着以下几个方面：
1、光：光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
2、水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和清水基团等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速输送带橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
3、臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。
4、氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是输送带橡胶老化的重要原因之一。
5、其它：影响输送带橡胶老化的因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。
　　通过了解影响输送带橡胶老化的原因，在输送带的使用和保存中应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。保存时仓库温度宜保持在18～40 ℃之间，相对湿度宜保持在50～80℃之间。保存期间，输送带须成卷放置，不得折迭，放置期间应每季翻动一次。
6、机械应力：输送带在在机械应力反复作用下以及和托辊的不断摩擦过程，会使橡胶分子链断裂生成游离基，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
7、热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速输送带橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。