我国带式 输送机的主要性能与参数已经不能满足高产高效矿井的需要,尤其是顺槽可伸缩带式输送机的关健元部件及其功能如自移机尾、高效储带与张紧装置等与国外有着很大的差距。
1、装机功率;我国工作面顺槽可伸缩皮带输送机最大装机功率为4*250KW,国外产品可达4* 970KW,国产带式输送机的装机功率约为国外产品的百分之三十至四十,固定皮带输送机的装机功率相差更大。
2、运输能力;我国皮带输送机最大的运量为3000t/h,国外已经达到5500t/h。
3、最大输送带宽度;我国带式输送机为1400mm,国外最大为1830mm。
4、带速;由于受托辊转速的限制,我国皮带输送机的带速为4m/s,国外为5m/s以上。
5、工作面顺槽输送长度,我国为3000m,国外为7300m.
6、高效储带与张紧装置,我国采用封闭式储带结构和绞车拉紧为主,张紧小车易脱轨,输送带跑偏,输送带伸缩,托辊小车不自移,需要人工推移,检修麻烦,国外采用结构先进的开放式储带装置和高精度的大扭矩,大行程自动张紧设备,托辊小车能够自动随着输送带伸缩到位。输送带有易跑偏,不会出现脱轨现象。
7、输送机品种、机型品种少,功能单一,使用范围受限,不能够充分发挥其效能,如拓展运人、运料或是双向输送等功能,做到一机多用;另外,我国煤矿的地质条件差异很大,在输送系统的布置上经常会出现一些特珠要求,如弯曲、大倾角大于二十五度直至垂直提升等,应开发特珠专用机种皮带输送机。
另外皮带输送机在可靠性和寿命上也有着差距。
1、输送带抗拉强度;我国生产的织物整芯阻燃输送带最高为2500N/mm,国外为3150N/mm。钢丝绳芯阻燃输送带最高为400N/mm,国外为700N/mm。
2、输送带接头强度;我国输送带接头强度为母带的百分之五十至六十五,国外达母带的百分之七十至百分之七十五。
3、托辊寿命;我国现有的托辊技术与国外比较,寿命短、速度低,输送阻力大外国的比我们的寿命多百分之三十至百分之四十。
4、输送机减速器寿命;我国输送机减速器寿命3万h,国外减速器寿命7万h.
5、带式输送机的上下、运动进可靠性差。
|