说到“焊接”一词,我们最先想到的是浓烟四起、高温的车间、全副武装的焊接工人……其实,从全自动串焊机进入车间那刻开始,手持焊枪作业的这种时代印记已经结束了。
当下,焊接过程的高效率、柔性化、自动化、智能化已成为先进全自动串焊机装备的重要发展趋势。全自动串焊机也正经历着由单机示教再现型向多传感、智能化的柔性机器人工作站或多机器人工作群方向发展。
全自动串焊机生产设备
全自动串焊机生产设备比较简单是电池片串接在一起形成一个组件串,将“前面电池”的正面电极(负极)焊接到“后面电池”的背面电极(正极)上,这样依次将电池片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。之前一般采用的工艺是手动的,电池的定位主要靠一个模具板,上面有设计好放置电池片的凹槽,槽的大小和电池的大小相对应,槽的位置已经设计好,不同规格的组件使用不同的模板,这台设备是不能焊其他工件的。
全自动串焊机生产设备是较为高端的设备。全自动串焊机适合批量大,改型慢的产品,而且工件的焊缝数量较少、较长,形状规矩的情况;由于全自动串焊机可重复性高,只要给定参数,就会永远按照指令去动作,因此机器人焊接产品周期明确,容易控制产品产量。机器人的生产节拍是固定的,因此安排生产计划非常明确。准确的生产计划可应使企业的生产效率、资源的综合利用做到最大化。
全自动串焊机在生产中的应用
全自动串焊机应用中最普遍的主要有串焊。本设备用于将2栅线或3栅线的太阳能电池片的自动焊接。操作人员把电池片放 在分割器的供料盒中(建议数量不超过200片),全为保证轻柔可靠地将电池盒内的电池片取出,采用压缩空气分层,配合柔软的硅橡胶吸盘,在精准的机械手动作下,可靠而无损伤地将电池片送入工作区。全自动串焊机能替代传统的手工工艺焊接技术。
数据统计,在我国,全自动串焊机约占焊接机器人总数的12%。主要应用在太阳能发电行业。
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