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我们按照太阳能生产企业一线操作人员(单焊和串焊)人均工资4000元/月,人均单焊和串焊250片/小时,公司订单比较充足,实行两班倒(每班10小时),全自动串焊机售价四十几万元,一年节省人工成本40万元,设备寿命8年,仅用一年零两个月即可回本。一名熟练工人可实现3台机器的操作,这成为光伏产业“机器换人”的有力武器.
近年来,光伏产业得到了长足发展,但光伏组件的焊接环节自动化水平一直相对落后。
我们分别计算了全人工和全自动化两种生产方式,对于组件制造,每兆瓦年生产成本的变化趋势显示,从2011年开始,全自动串焊机的成本开始低于人工,机器换人已经成为必须去做的一件事。
早期光伏行业厂家选择人工生产的主要原因有二:一是在观念上,人们认为光伏产品制造无需高精尖自动化;二是从成本上,确实是人工作业更为经济。随着招工难、人力成本高等情况越来越明显,光伏产业工厂焊接、排板现在还需大量人工,光伏产业及需机器换人。来减少劳动强度,降低对于员工经验的过度依赖,增加生产效率,增强品质可控性。去年开始逐渐进入全自动串焊机作业状态。
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