液压系统在自动控制系统中占有非常重要的地位,尤其是在重工方面,几乎所有的自动控制设备或大型机构都离不开液压系统。那么在液压系统中,液压管路的设计和布局就显得格外重要,尤其是大型复杂的液压系统,比如五机架连轧机的液压系统,液压管路就非常复杂。那么在液压管路中,为何要使用液压快速接头呢?液压快速接头的成本比较高,为何不能用普通接头来代替呢?下面我就以下几个含有液压系统的大型设备和生产线的特点来回答。了解更多咨询知识,请关注“机电设备备件采购”,关注有惊喜哦! 1、 长途运输的需要 大型设备或者生产线的大型液压系统,都是由很多零部件构成的,一个大型的液压缸就重达数吨,而且很多主要构件都不是一个厂家能够生产的。所以液压系统大部分需要在现场实现安装,不会在系统的厂家安装完成之后再运输,很多设备或大型 机械是不能够实现整体运输的,那样成本会很高。这就要求系统中的管路能够实现拆装的需要,而且很多时候一些设备经常需要异地工作,就需要经常拆分后再进行运输。因此经常需要拆解的液压系统就需要一种能够快速连接,又能够保证系统安全不泄露的连接接头,这样就产生了液压快速接头。 2、 维修系统的需要 大型的液压系统由几百上千个零部件构成,系统复杂零部件众多,为了保证系统的安全、稳定运行,对系统的维护和检修就显得格外重要。而大型的液压系统或者设备不可能每次都进行整体的维护,基本都是分段进行。因此在液压管路的设计时,就要考虑一些拆分点,各段之间要实现能够快速连接和拆分,因此为了实现这种功能,应用液压快速接头就是最好的选择。再有通常液压系统中都残留着大量液压油,如果在拆分过程中控制不好,会泄露大量的介质油,一方面会造成大量的浪费,另一方面对环境造成很大的污染,而且非常不好清理。而液压快速接头两端都集成有单向阀,因此在拆分和安装过程中,都不会造成系统中介质油的泄露,对检修维护的快速和顺利进行起到了很好的保障作用。 3、 系统切换和更换零部件的需要 大型的液压系统有时需要系统进行切换,例如在型钢轧制过程中,一些机架机构的检修需要,相同的机架需要进行反复的切换。而在切换过程中,液压管路就需要快速的分拆和安装,从而实现快速的系统切换。还有在液压系统中的一些执行元件,由于动作频繁,因此需要经常维修更换,而这时同样需要液压管路的快速分拆和连接,这时应用快速接头就是最好的选择。因为快速接头顾名思义,就是能够实现人工的快速插拔,而且两端的单向阀避免了介质油的泄露。而且在很多情况下,系统需要在运行中进行维修,这就需要带压操作。带压操作的问题是,需要在几百公斤的系统压力下,对管路进行拆分和更换零部件,瓦尔特(Walther)等专业厂家的专业液压快速接头就是能够实现在几百公斤的残存压力下快速的将接头进行插拔,从而实现管路的快速拆分和安装。 总结:无论是具有液压系统的大型设备,还是大型的自动化生产线,其液压系统都是由大量的零部件构成,而液压管路是连接这些零部件的高速公路,这些零部件之间如果没有公路、铁路的连接,这些零部件就无法发挥作用。而液压快速接头,就相当于这些线路中的桥梁,而且是可拆分可更新的桥梁,无论是公路、还是铁路都需要桥梁进行对接。所以,越是自动化程度高的液压系统,越是适应范围广的液压系统,越需要大量的快速接头,从而来实现其众多功能,保证其高效稳定的运转。
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