可伸缩皮带输送机的安装及工作流程

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    在物料输送作业时，输送顺槽时用可伸缩皮带输送机基本作为综采工作面煤碳输送至最后一个环节。它的下一级就到了溜煤眼，然后转运大巷道输送。伸缩皮带输送机主要是由机头部、卸料架、驱动装置、储带转向架、机身、机尾、张紧装置、储带仓架以及卷带装置和一些附属装置进行组合而成，其驱动装置一般采用四台315KW电机加减速器液力耦合驱动，可以满足一般高产高效综采工作面的输送要求。
    在进行安装伸缩皮带输送机的工程当中，安装伸缩皮带输送机的机架的安装是从头架开始的，然后顺次安装各节中间架，最后装设尾架。在安装机架之后，首先要在输送机的全长上拉引中心线，保持输送机的中心线在一直线上的输送带正常运行的重要条件，所以在安装各节机架时，必须对准中心线，同进也要搭架子找平，机架对中心的允许误差，每米机长为正负零点一毫米。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过三十五毫米。当全部单节安设并且找准之后，可以将各单节进行连接起来

皮带输送机

    安装托辊时在机架、传动装置和拉紧装置安装之后，可以安装上下托辊的托辊架，使输送带具有缓慢变向的弯弧，弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2～1/3。托辊安装后，应使其回转灵活轻快。
    安装驱动装置时，必须注意使伸缩皮带机的传动轴与伸缩皮带机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5—1.5mm的范围内。 在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等拉紧装置，拉紧装置的滚筒轴线，应与伸缩皮带机的中心线垂直。
    煤矿运输顺槽用可伸缩皮带输送机的工作流程
（1）可伸缩皮带输送机的启动。整体安装完毕后，应检查各滚筒安装是否到位，根据胶带运行情况，调整滚筒轴座，使胶带不跑偏。
（2）可伸缩皮带输送机的空载试运行。启动后首先进行空载试运转，运转时间不得小于2小时；试运转过程中观测各部件有无异响和异常震动，检查减速器及其他部件有无漏油现象，检查轴承等处温升是否正常；最后逐步负荷加载至满载。
（3）可伸缩皮带输送机工作流程。综采工作面采煤机割煤通过刮板输送机、转载机、破碎机之后卸载到可伸缩皮带输送机的机尾，通过胶带的运转把煤运输到可伸缩皮带输送机的机头，通过机头卸载滚筒卸载。
（4）可伸缩皮带输送机的安全防护。为了高产高效的安全运输，防止各类安全事故的发生，顺槽用可伸缩皮带输送机的整体运行保护主要有6大保护组成：速度保护装置、防跑偏装置、堆煤保护装、防撕裂保护装置、烟温报警灭火系统装置、沿线保护装。

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