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热处理是 压铸模具钢材的重要工序之一，它除了可以保证和提高工件的各种性能，如耐磨、耐腐蚀等外。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性。但是由于压铸模具钢材热处理工艺并不是一个简单的活，一旦处理不当，有可能会对压铸模具钢材的质量产生一定的影响。那么压铸模具钢材在热处理时要注意什么呢 ?下面模具钢材厂家金华洲来介绍一下： 压铸模具钢材热处理工艺的注意要点： 压铸模具钢材在加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。 加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异，但一般都是加热到某特性转变温度以上，以获得高温组织。 另外,转变需要一定的时间，因此当压铸模具钢材表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。
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发表于 2015-6-2 14:10:46