带式输送机复合拉紧装置设计

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   通过综合对比皮带输送机几种拉紧形式特点，为了达到长距离皮带输送机的设计使用要求，对现有各种拉紧形式进行研究，最终得出结论：采用单一的拉紧要求，需要设计一种复合式拉紧置。这种拉紧装置是由重锤拉紧（塔架拉紧）、垂锤防坠落装置、拉紧车、防断绳保护装置及绞车等部分组成，具有拉紧行程长，响应速度快，动态性能好，安装、检修方面，保护装置齐全等一系列优点，见图1所示。

    绞车拉紧并且调节垂锤拉紧装置使其处于一个合理的位置，用绞车吸收皮带的弹性伸长及皮带在运行中的热伸长，当皮带输送机出现断带等事故时，重锤防坠落装置对机上各部件起到保护作用，带式输送机在使用过程当中出现拉紧装置断绳时，断绳保护装置可以起到非常好的保护作和。另外在重锤上、下2个行程极限点和拉紧车轨道两端行程极限点要设计行程开关，在两侧拉紧车轨首 额上要设置紧急拉绳保护开关。应用此种拉紧装置的皮带输送机，在维护检修时，可以先将张紧装置的皮带输送机，在维护检修时，可以先将张紧绞车松开、将重锤箱落地后进行检修，检修后再利用张紧绞车将重锤箱拉起到合适位置，这样使得维护和检修更加方便。

皮带输送机

    重锤防坠落装置见图2，由吊架、弹簧装置（见图3）及钢丝绳等组成，吊架与拉紧位置上方钢梁连接，弹簧装置通过钢丝绳与拉紧装置连接，当发生事故拉紧装置突然下落时，钢丝绳能够吊住拉紧装置阻止其下落，同时弹簧装置将下落动能转化为弹性势能，起到缓冲作用。此装置结构简单，保证了人员和设备的安全。采用柔性设计 ，缓冲效果好，可避免拉紧装置与地面接触。下落距离可以通过钢丝绳调节，提高了输送设备的安全可靠性。在保证冲击力的前堤下，设计合理，质量轻，体积小，对基础设施无损伤，占用空间小。

    近年来皮带输送机拉紧处钢丝绳断绳事故频发，造成拉紧车飞车，滚筒、胶带损坏等，严重时还会造成人员伤亡。因此，为了有铲解决皮带断绳事故，在拉紧车处设置拉紧车断绳保护装置十分必要。其结构原理与重锤防坠落装置相同，当调节张紧绞车到一定位置，满足使用要求后，按拉紧绞车的实际位置设置拉紧防断绳保护装置，并此装置动作时，对皮带输送机发出急停信号避免出现输送设备损坏等事故。