皮带输送机托辊主要性能指标与改进措施

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  在散状物料的输送中皮带输送机起着十分重要的作用。托辊是皮带输送机中的最关键、最基本的部件之一，托辊的作用是支撑输送带，减小运行阻力，并使输送带的垂度不超过一定限度，以保证输送带平稳运行。托辊的重量约占整机重量的30％～40％，其价格约占整机价格的25％～30％。因此托辊的性能指标将直接影响输送机的正常运转、维护成本等。本文在结合国内外的研究成果以及本公司一些皮带输送机生产经验的基础上概括地论述影响托辊的性能主要指标、影响因素及相应的改进措施，以期给同行们一些借鉴。

  1、皮带输送机托辊主要性能指标
  (1)托辊的寿命与可靠性
  托辊的寿命可分为理论寿命、计算寿命和使用寿命。理论寿命一般是指轴承的标准寿命, 由轴承生产厂提供。
影响托辊寿命的主要因素有：托辊轴承的类型及其承载能力，托辊的选择是否正确，托辊的工作环境以及润滑条件等。
  (2)托辊的运转阻力
  托辊的运转阻力分为静旋转阻力和动旋转阻力两种，动旋转阻力是在加载的情况下测试的，其数值一般在2.5～4.35N之间。
  (3)托辊的径向跳动与运转噪声
  托辊的径向跳动主要取决于辊壳的径向偏差， 一般允许的跳动值在0.5～1.9mm，管径越大允许的径向跳动也就越大。托辊运转的噪声也与径向跳动有关，因此控制径向跳动是高速输送机托辊的关键问题之一，有效的办法是采用径向偏差较小的焊缝钢管。
  (4)托辊对环境的适应能力
  托辊对环境的适应能力与轴承类型、润滑和密封方式有关，一般情况下圆锥滚子轴承托辊的环境适应能力比球轴承托辊强的多，特别是可注油圆锥滚子轴承托辊。

  2、改进措施
  (1)提高托辊寿命的措施
  如上述分析，托辊的寿命主要取决于轴承的寿命及润滑密封方式及加工制造精度。因此可以采取如下措施提高其使用寿命；
  ①选择圆锥滚子轴承或者大游隙专用轴承
  国外的应用情况表明圆锥滚子轴承的可靠性较高，使用寿命更长。近年来托辊生产厂家广泛采用KA大游隙专用轴承，实验数据也表明：即便在十分恶劣的条件下运行，专用轴承的使用寿命也大大高于普通轴承。
  ②采用组合式密封方式及可注油润滑方式
  组合式密封是结合了迷宫式密封和接触式密封两种密封方式优点的一种混合密封方式；可注油式润滑方式不尽可以克服一次性注油润滑方式的缺点，而且还可以保持轴承处于良好的润滑状态，同时将轴承滚道内的污物及时排除，大大提高轴承的使用寿命。
  ③减少加工制造误差
  可以将托辊轴承组件单独生产，然后将组装成一体的轴承组件作为一个零部件，投入到组装、焊接工序。这样控制环节大大减少，累计误差也可以大大降低。设计专用的工装卡具，选用直接组装定位基准，甩掉中间过程误差，也是减少托辊制造误差的一种有效方式。
  (2)减少振动与噪声的措施
  最有效的办法是采用径向偏差较小的焊缝钢管。同时选用径向跳动较小的圆锥滚子轴承，运转噪也会降低。
  (3)减小运行阻力的措施
  ①选用KA大游隙专用轴承
  ②提高轴的加工质量
  轴两端一次加工，并磨削成型。
  ③提高装配质量
  装配前轴承座内部杂物必须清洗干净；密封圈与轴承一起用托辊自动压装机压入轴承座；将内密封件轻压压入轴承座内与轴承外圈接触后即停压；内、外挡圈按顺序分别压人轴承座内，轻压至接触内密封圈后立即停压；托辊装配完毕后，必须检验转动是否灵活，并检查调整挡板与挡圈之间的间隙。
  提高皮带输送机托辊主要性能指标的措施除了通过改进托辊的生产加工工艺及加强质量控制手段外，还要特别注意托辊在运输过程中避免碰撞，使用过程中要加强维护、保养等。