灌装输送机设计的仿真布局

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      灌装输送机在设计当中出现的问题都比较复杂，需要利用仿真技术来进行支持，仿真系统针对灌装输送机设计过程中的各个阶段提出优化设计模块，分别对每个设计阶段进行分析研究，然后提出优化建议。
1、支持布局设计的仿真：灌装输送机的布局设计是整条灌装输送机设计过程的开始，也是关健的一步，如果灌装输送机的布局设计合理正确，能够保证生产线的产能要求以及在生产运行过程当中的运行正常，那么后续的设计工作就不用来回更改，对保证灌装输送机的合理设计有着很大的意义。但是由于在布局设计过程当中需要考虑很多的约束，设计人员一般都是通过以前的布局方案进行适当的修改，然后根据设计经验来判断布局设计是否能满足设计需求，这样设计出来的灌装输送机在现场装配阶段很有可能需要做局部的修改和调整，所以布局设计后需要对应的仿真模块对布局方案进行可行性支持，通过仿真模块的分析计算，判断布局设计是否满足生产性能要求，并且对仿真结果进行分析用来指导布局设计优化。

输送机

2、支持结构设计的仿真：在饮料灌装输送机设计过程，虽然在灌装输送机零部件结构设计方面在一定程度上运用了商品三维CAD软件solidworks,由于饮料灌装输送机产品比较复杂，涉及的零部件非常多，灌装输送机零部件的参数，零部件之间的装配关系以及灌装输送机运动情形的参数等数据众多而繁杂，缺乏相应的信息化管理，现在主要的设计过程都是依靠设计人员根据和以前结构设计的方案结果进行对比来进行，这样就不能保证灌装输送机的部件结构是否能满足装配要注，会不会在装配过程中发生错误。
3、支持运动设计的仿真：现在灌装输送机一般都是高速运送饮料瓶，对于每一段的速度设备等也应该具有相应的数安模型来进行分析计算，如果饮料瓶在运送过程中由于速度的原因导致倾倒现象的发生，会造成饮料瓶瓶在输送线上堵塞，不仅需要工作人员浪费时间来处理，也会影响饮料的生产计划，所以需要保证饮料瓶在运送过程中的平稳性。
     仿真系统是以灌装输送机设计系统为基础的，一方面仿真系统是以灌装输送机的设计结果和参数为基础，另一方面模拟仿真的结果和参数为灌装输送机的设计提供优化方向，二者的有机结合构成了灌装输送机设计完整的解决方案。通过仿真系统可以有效的支持灌装输送机设计过程。