皮带输送机液压拉紧装置的构造运用原理

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      皮带输送机的拉紧装置是采用垂直垂锤拉紧装置或张紧小车垂直重锤型和液压拉紧装置。皮带输送机的液压拉紧装置是由液压站驱动液压缸做往复动作牵引钢丝绳带动张紧小车进行实现的皮带输送机拉紧形式。做为专业输输送物料的昱音厂家，今天带大家了解下皮带输送机自动液压拉紧装置的组成及工作原理。
1、自动液压拉紧装置的组成及工作原理
   皮带输送机自动液压拉紧装置主要是由液压泵站、张紧油缸、油缸支座、蓄能站、电控箱、定滑轮等部分组成。拉紧油缸通过油缸支座固定在地基上，再通过钢丝绳将拉紧小车与拉紧油缸活塞杆上的动滑轮相连。自动液压拉紧装置是根据皮带输送机在起动阶段和正常对皮带张力的不同要求来确定合理皮带张力，用机、液、电一体化技术实现其控制的。皮带输送机的起动过程中，为了增加驱动滚筒的摩擦牵引力，输送带的张紧力要大于输送机的正常运行时的张紧力，一般情况下，起动张紧力是正允许张紧力的1.4-1.8倍。根据驱动装置的性能和拉紧装置的安装位置来确定。由于起动状态和正常运行状态张力的差异，油缸产生的拉力用两个调定压力不等的溢流阀控制。当外界扰动、皮带动张力产生波动致使皮带突然伸长时，为了能够及时吸收皮带松边的伸长，减少皮带动张力的波动，在回路中设置了蓄能器。

皮带输送机

    皮带输送机拉紧站在输送机起动时通过电机带动定量泵向拉紧油缸前腔充油。使油缸活塞杆产生拉紧力，拉紧力大小通过溢流阀3控制其上限。在正常运行时，用两个压力继电器控制液压系统的压力在一定范围内，将张紧力控制在一个区域内，当系统压力超过压力设定值的范围时，由压力继电器YJ1和YJ2判定压力的上下限决定还是关闭油泵电机。在油泵电机处于停止状态时，靠蓄能器保证正常运行的稳定拉紧力。
2、自动液压拉紧装置的特点
   自动液压拉紧装置的应用很广。它是最主要特点就是采用了三个继电器来控制输送机的起动和泵的开启及停止。现有的自控液压拉紧装置是考虑输送带在起动和正常平稳运行时对拉紧力需要不同而设计的。该装置具有以下特点：
（1）起动拉紧力和正常拉紧力可以根据皮带输送机的张力的需要进行调节；
（2）皮带输送机起动时皮带放松，该拉紧站能立刻收缩油缸，以补偿皮带松边突然弛伸长，使紧边的冲击减小；
（3）具有断带自动停止和打滑时自动增加拉紧力等保护性能；
（4）结构紧凑，安装空间小；
（5）可与集控装置连线，实现对该拉紧站的远距离控制。
3、自控液压张紧装置的不足
   由于采用了压力继电器控制方式，工作压力在两个继电器设定的范围内波动，系统不能实现无级调压，不能准确及时地保持所需要的输送带张力。由于输送带张力的波动，拉紧油缸虽然能做到响应，但响应速度慢、油缸活塞杆动作不稳定，引起拉紧小车在拉紧轨道上来回移动，造成输送机运行不平稳。