储粮输送设备维护保养方法：
1、斗式提升机维护保养
斗式提升机是一种垂直输送颗粒及粉状物料的设备。按照物料的进料方向与尾轮旋转方向的不同，可分为顺向、逆向两种方式进料，至于采取何种进料方式应视工艺要求而定。维护保养方法如下：
①根据设备使用说明书要求，定期加注润滑油。滚动轴承采用钙基润滑脂。
②在更换零件或设备大修时，应首先解除设备联锁，以免发生事故。
③畚斗及其紧固件每月检查一次，发现损坏及时更换，对松动的紧固件及时紧固。
④较长时间停机时，应清除机内全部残留物料。
⑤每年中修及大修时，应按设备维修制度进行拆洗。
⑥大修时斗式提升零件应全部拆除清洗，更换磨损零件。
⑦新减速机在使用200-300h后应更换润滑油。根据使用环境温度不同，应加入不同型号的齿轮润滑油。
2、皮带输送机维护保养
皮带输送机是粮食仓库中使用最广泛的连续输送机械之一，即可水平输送，又可倾斜输送物料。它的特点是结构简单，工作平稳可靠，输送量大，输送距离长，能耗低，噪声小，操作使用和维修方便。
(1)日常维护保养
①每天工作完毕，应及时清扫设备上的粉尘，保持工作环境卫生。
②经常检查带式输送机驱动装置是否有异常响声、震动、发热等情况。如有，应及时停车检查原因，排除异常或故障，保证输送机正常运行。
③保持所有托辊转动灵活，发现有不动的托辊，应及时更换维修。
④经常检查输送带接头部位是否有割伤、撕裂、翘边等异常情况；经常检查带面是否有脱胶、开裂、损坏和磨损等，发现破损及时修补。
⑤经常检查导料栏板、清扫装置及卸料器刮板是否与输送带均匀接触或严重磨损，如有应及时调整或更换。
(2)定期维护保养
①定期维护保养，一般每半年或在工作季节结束后进行。
②定期给轴承、齿轮箱添加或更换润滑油脂，保证各转动部位处于良好的润滑状态。
③驱动装置是否有异常响动、震动、发热等情况。如有，应及时停车检查原因，排除异常或故障，保证输送机正常运行。
④检查所有不动的托辊，发现有不动的托辊，应及时更换维修。
⑤移动带式输送机及伸缩输送机较长时间不使用，应及时封存，放在库房，并调整张紧装置，使输送带处于松弛状态。
3、转向输送机维护保养
转向输送机适用于散装粮食或其他小颗粒物料的输送、作囤、装仓等多种作业，其特点是能多点卸料，装仓或作囤时可减少物料的自然分级，同时由于其能够在一定范围内转动，因此，在生产作业中能灵活调整位置。维护保养方法如下：
①输送带不应与汽油、柴油、机油相接触，不应将输送带输送机日晒或雨淋，以免输送带被老化腐蚀、变形，影响使用寿命。
②电机、电气设备应按使用说明书要求进行维护、保养。
③一般情况下，输送机应每季度小修一次，半年中修一次，两年大修一次。大修时，输送机的全部零件都应拆除清洗，更换磨损零件。
④所有的轴承、蜗轮、蜗杆中要定期添加润滑脂。
⑤输送机在运输过程中不得有碰撞、部件变形受损现象，以保证输送机的整机使用性能。
4、气垫输送机维护保养
维护保养方法如下：
①检查输送带接头部位是否有异常情况，如有割伤、裂纹等及其他原因造成的损坏，应及时修补。
②检查输送带清扫装置工作是否正常，及时进行调整或更换。
③保持每个托辊转动灵活，及时更换不转或损坏的托辊。
④发现输送带跑偏要及时调整，应使输送带保持在中心线上运转。
⑤气垫带式输送机若露天作业，应注意气室外露的金属表面补漆，以防止锈蚀。
⑥应适应检查气室孔是否堵塞。运行一段时间后，松开输送带吹出气孔中的积灰，并定期检查气室内部，消除污物和积水。
⑦定期给各种轴承、齿轮加油，根据使用情况一般半年到一年清洗一次减速器、托辊、轴承座等，并更换润滑油和密封件。
⑧检查张紧装置是否正常，输送带是否打滑或过紧，及时调整张紧行程。对张紧装置的螺杆、螺母、滑轮、导轨、张紧小车行走轮等要定期加油。
⑨所有地脚螺栓及各种联接部件的螺栓都要重新加油紧固。
5、刮板输送机
刮板输送机是一种借助刮板链条的运动及物料的内摩擦力，在封闭的机槽中使物料整体运动向前输送的机械。维护保养方法如下：
①运转过程中，如遇刮、卡、碰异常现象，应及时停车检查。
②运行过程中如有物料或粉尘泄露，应调整或更换密封垫。
③定期检查断链保护装置及销轴定位情况。如遇断链或脱链，应及时停机修复。
④及时检查刮板链条的松紧情况。张紧刮板链条时，应保持尾轴平行位移。过紧会加大阻力，加剧磨损；过松则易卡链而造成事故。
⑤清扫装置磨损后，要及时调整和更换。
⑥定期检查防堵装置情况，发现堵料，应及时停机修复。
⑦电机、减速器和液力偶合器按其使用说明的要求，进行维护保养。
⑧一般情况下，输送机应每季度小修一次，半年中修一次，两年大修一次。大修时，刮板输送机的全部零件都应拆除清洗，更换磨损零件。
总之，储粮输送机械设备维护与保养的质量关系到使用寿命和安全生产，提高企业的生产力，意义重大。维护与保养方法不仅限于此，除了本文介绍的方法外，平时还应注意多多检查，做到防患于未然。
发表于 2015-4-9 15:29:29