皮带输送机的调偏系统设计及计算

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   随着皮带输送机功率的不断增加，运行速度的不断提高，出现了一个人们非常重视的问题，就是皮带输送机的侧向运行（即跑偏）的稳定性及预测。工作中跑偏是输送机经常出现的问题之一，当跑偏量超过临界值，就会对整个系统的平衡造成不良影响，甚至会产生停工，停产等严重后果。因此为从根本上解决皮带跑偏问题，及时进行调偏，对提高皮带使用寿命具有着十分重要的意义。

      众所周知，皮带输送机的跑偏原因有很多，如：物料的落点不在皮带断面的中间，物料冲击方向的投影与皮带运行方向不一致，机头、机尾、导向滚筒、中间架等安装不正，皮带接头不垂直于皮带中心线，皮带内部的张力不均匀，托辊运转不灵活，滚筒磨损不一致，滚筒与皮带间存有物料等因素均可以进行造成皮带的跑偏。皮带跑偏的危害轻者物料洒落，皮带输送机不能满负荷运行，皮带磨边，重者造成撕带、紧急停车等事故。对皮带跑偏，现有的各种方法均不能长期可靠、有效，而且对皮带无任何损伤地予以根冶，原因就是上述提到的诸多因素，随着皮带输送机的运行时间的长短 、运量的大小、不断的在变化。

皮带输送机

      因此昱音专业生产厂家设计了摩擦轮调偏装置，摩擦轮调偏装置不需要电源 、气源。自成系统，利用液力作用，自动调偏，工作性能极为可靠，安装方便没有日常维修量，可以在任何场所使用，不怕水，不怕粉尘，不怕碎物料侵袭，对皮带无任何的损伤。调偏装置能够进行自动检测皮带跑偏的趋势并且随机予以纠正，使得皮带始终运行于设定的范围之内，不偏离机架的中心。使用调偏装置能够抵消皮带输送机因各部不正、运转不灵、物料冲击方向不顺、负荷大小变化，皮带的内部断面张力不均等，各种在因素造成皮带跑偏。

      调偏装置是由摩擦轮、油泵、油缸、液压阀体组件、油箱、构架等部分进行构成。当胶带偏中运行时，胶带与摩擦轮接触，摩擦轮带动油泵打压，通过油箱内阀体集成回路的控制使油缸活塞杆伸缩，以带动调心托辊架按设定方向进行偏转，此时，调心托辊的线运动方向与皮带的运动方向形成夹角，其间产生的摩擦力驱使皮带位移重新居中，从而达到随机自动调整胶带的跑偏的目的，其整体构示意图1如下所示。