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现在很多人对磁芯端银电镀理解不是很清晰，现在很多商家在做一些产品包括磁铁都要用到端银电镀磁芯， 其实，磁芯端银电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在基材表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程，电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸，可以提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能，提高零件的工作性能，硬度、耐磨性、导电性、电磁性、耐热性等，磁芯端银电镀流程分哪些呢？下面电感磁芯厂家百利宝为大家介绍一下： 1、端银也称上银，目前广泛采用的端银工艺是：喷银，即采用高压方式，使银浆呈雾化状态，喷在须电镀的部位，其他端银的工艺有：移印：主要应用于特殊场合;沾银：主要应用于特殊的场合;手涂：主要应用于小产品上；烧结也称银烧，主要是将银浆与磁芯烧结，形成结晶体，使之与磁芯表面有较牢的粘接力。 2、清洗磁芯 磁芯电镀前须将磁芯表面的灰尘、杂物：用超声波清洗机将其清洗干净(纯水)，有时也会使用酸洗。 3、配制银浆 在使用前应将银浆轻轻搅拌，速度不要太快，以免空气进入产生气泡，必要时加入配套的稀释剂进行稀释，所选的银浆要具有：低电阻，附着力强，硬度佳，印刷性好，耐高温等特点。 4、磁芯装配 将磁芯或磁环装入治具中，不须端银部分用纸胶带封住，准备端(上)银。 5、银(Ag)层测试 烘烤完毕后，进行外观检查，并测试银层厚度(X-Ray膜厚仪).电镀前进行银还原处理，银层厚度一般控制在2.5μm左右。银层太厚：导致高温时易炸裂、成本增加;银层过薄：电镀层易脱落、导电能力受影响。 6、镀前处理 将磁芯与传导物配比混合，装入滚筒内，再经过脱脂、水洗、活化、三级水洗、纯水洗后，取出滤干，放入镍预进槽中待镀镍。 磁芯端银电镀流程今天我们就分享到这里，不同磁芯端银电镀的固化温度及时间也有不同，如一款银浆：600℃、30-40min，提高温度可缩短烘干时间，一般来说较高的温度及较长的时间会令银浆的性能发挥的更好。
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发表于 2015-1-13 16:55:08