振动给料机的操作事项和运转

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摘要：振动给料机在出厂前均进行了空载试车，运输时将弹簧吊挂装置、弹簧支座和电动机等零部件拆下单独包装发货，现场安装时必须正确安装。
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首先应检查支架结构和平台的制造是否正确，各部尺寸和孔距要与给料机的相关尺寸相符合。检查相对应的支架高度是否在同一水平，如果高度不同必须用垫板找平。
一、安装顺序及注意事项：
1 将弹簧吊挂装置和弹簧支座的底座分别安装在支架上；
2 将悬挂弹簧和支座弹簧就位；
3 将弹簧压盖与给料槽体上的端轴进行装配；
4 将钢丝绳一端挂在弹簧上；
5 将给料机吊起，给料槽体前后分别与钢丝绳一端或弹簧支座相联接；
6 悬挂式安装后要检查每根钢丝绳的张力，每条钢丝绳的张力要基本一致，如不一致需调整，调好后将U型螺栓的螺母拧紧以防松动；
7 I型、II型安装时要注意不要把弹簧装错（一般情况下前端与后端的弹簧刚度不同）。
8 安装电动机时要使给料机激振器传动轴中心线高于电动机轴中心线10mm为宜。
9 给料机配有闸门、排料段时，给料槽体与闸门、排料段之间每侧间隙不得小于50mm，否则在运行时要发生相互撞击。
10 激振器齿轮箱内注入适量的润滑油。
二、试运转
1、将电动机接通电源电动启动，检查电动机的旋转方向是否正确。
电动机开始起动时将会产生较大的瞬时电流，一般为电动机额定电流的4～7倍。第一次，电动机开动5～10min后停车，检查各部螺栓有无松动和其它异常现象，如有上述情况需排除后再继续开车试运装。空载运转至少要4h。再试运转时要对给料机进行观察和必要的检测。给料机在起动和停车时，给料槽体不允许有冲撞支架的现象。给料机运转6h后，应检查轴承的温升或油温。检查弹性联轴器的运转情况，各部件的联接是否正常。在试车过程中如有异常现象应立即停车消除故障后再进行试车。
2、空运转试车情况正常后即可进行负荷试车。
给料机必须在物料的接受设施已经开动后（如皮带机）再开动给料机。在运行过程中不允许随意加大和改变工艺过程所规定的给料量及给料方式。欲停车时要先将给料机停车后，再停受料设施（皮带运输机）。要保证给料机和受料设施停车之间有一定的延时。因一般受料设施停车后不允许再堆积物料。
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