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摘要:在锤式和转子式冲击破碎机中,生产率和破碎产品的粒度的手动和自动控制是通过调节转子的转速来完成的。
但是破碎机速度的变化要引起锤子或杵子之间的空隙中物料的运动时间的变化。所以,大部分破碎作用是在锤子或杵子对装入物料初次冲击的一瞬间进行的。调节转子速度时,必须保持这种冲击条件接近于适宜值。
用调节转子速度的锤式破碎机和冲击式破碎机中,对物料的打击条件可以不变,在转子工作区,对物料进口速度调节的同时来改变装料高度。
但是这种调节方式会使破碎设备的结构复杂化,造成手动条件下工人的操作或自动控制过程中设备的操作规则和结构复杂化。因此,文章对方案的可能性和不调节装料高度方案的选择方面进行了有趣的研究。
因此在对冲击式破碎机调节转子旋转速度时,对装料的冲击条件应该不变。停止调节装料速度时,可根据最小范围选择装料高度。或者在某处选择它变化范围所要求的平均值。
由于不定形颗粒活性炭产品的粒度分布范围比较宽且要求粒度分布均匀,因此活性炭成品的破碎设备只有轧辊上带有条齿的对辊破碎机。这种破碎机具有造价低,体积小、操作方便、生产能力大、性能稳定、破碎得率高、成品粒度分布范围宽、成品粒度分布均匀等优点,目前国内活性炭生产企业使用的成品破碎设备主要为这种对辊破碎机。
破碎系统的级数取决于工厂生产工艺中要求的破碎比以及破碎设备的破碎比,所谓的破碎比就是破碎机破碎物料前后的尺寸之比。如果经过破碎机破碎后的物料已经达到工艺要求的破碎比,只需要一次破碎即可;
如果破碎设备暂时不能达到要求,则需要进行多级破碎。每级的破碎流程主要有四种:①直通式,结构最简单;②带预先筛分流程;③带检查筛分流程;④带预先筛分和检查筛分流程。
本文来源:http://www.371shuini.com/zs/n496.htm
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