皮带输送机软启动方式的选用原则

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　　皮带输送机软启动方式主要有液力调速装置、CST可控启动传动装置(简称CST)和变频调速装置，本文将为大家分析皮带输送机软启动方式的选用原则。
　　(1)液力调速装置。
      主要技术优势：该设备内部结构比较简单，对传动油要求不高，维护费用不高，运行成本低，可以满足最基本的输送设备启动需求。由于输入轴与输出轴间不是刚性连接，因此可做到电机空载启动，也能对工作机械起到过载保护作用。
      主要缺点：调速型液力偶合器是一种非线性机械动力设计，调速效果差，在低速运行时液体介质处于半激活状态，转动滑差较大，电机高速运转时液体介质容易发热，动力损耗较大，另外需要辅以大量稀油冷却润滑系统。一般来说，比较常见的液力调逮装置功率不超过500kW，产品控制精度不高、技术性能较差。比较适合初级工业生产企业。有国产和进口产品，设备可选范围大，造价相对较低，国产设备时有漏油现象，影响了传动特性。
      (2)CST可控启动传动装置。
      其主要优点有：在初始启动段能以较低的速度运行，此时松弛的胶带被逐渐张紧，此后按最小的加速度完成输送机的启动过程，从而避免了启动对胶带及设备的冲击。起动时间长短根据皮带输送机运行参数可由人工预先设定，可控性较好，可确保稳定的加速度斜率。在微机控制系统下，可对多台不同的驱动电机进行控制，使得各电机均衡出力达到功率平衡的作用，避免因电机出力不均甚至是超负荷运转而导致的电机使用寿命缩短现象。可以完全做到电机空载启动和延时顺序启动，避免了启动电流过大对电网造成的冲击，同时也有利于提高供电电网运行安全性．减少了对其他用电设备产生的干扰。输出轴的转速可做到从零转速开始的无级调速，减少了启动冲击负荷，降低了输送带的最大张力，可降低电机功率、输送带强度等设备的配置，从而可降低设备造价，尤其是对大运量、长距离运输的皮带输送机，效果十分显著。设备不是刚性连接可以很好的起到过栽保护作用，起动过程比较平稳，可延长输送设备使用寿命，传动效率高能起到节能的效果。由于该设备是机电液一体化设备，不需要再配置减速器，占地面积小。
      其主要缺陷是不支持低速长时间运行，验带功能有缺陷。由于其生产流程比较复杂繁琐，技术要求较高，对传动油质量要求要高，换油周期较短，设备备件价格也较高，维护运行成本较大。这类型号的产品尚未实现国产，主要依靠进口，价格偏高。CST可控启动传动装置比较适合中高端工业企业。
      (3)变频调速装置。
      这种启动装置采用变频软启动方式主要有以下技术优点：对于大功率电机启动来说，高压变频器设备技术被叫成熟和稳定技术，可控性较强。通过调整启动速度和时间，可以实现大范围调速，可以满足不同设备启动需求。高压变频器在软启动、软制动方面具有良好的表现，尤其是在下运皮带输送机上有其突出的优点，因此在大多数下运皮带运输机上普遍采用变频调速装置来实现带式输送机的启动和制动控制。采用高压变频器还能够降低工业能耗，延长输送设备使用寿命；能够有效平衡多台驱动电机输出功率，保证所有电机均衡运转；能够支持长时间低速运行，可以满足长运距皮带输送机的验带要求。
      主要缺点有：①散热问题：一般来说，功率器件散热是整个机械系统散热量的50%左右，大功率器件散热是一个比较关键性的技术问题，它对变频器性能影响较大。②防爆问题：由于煤矿生产环境的特殊条件限制，许多高压变频器不具备防爆功能。在一个密闭的防爆腔里如何迅速地将热量传递出去并散发掉，既要兼顾到散热问题的解决，同时还要兼顾到电磁兼容问题以及防爆结构的需要。③谐波污染问题：它对电网会造成谐波污染，干扰其他用电设备甚至会造成用电事故。防爆变频器设备体积大、占地面积大，加之通风散热要求，在煤矿井下使用时也会受到限制。采用变频器控制的皮带输送机均是刚性连接，不能做到空载启动，不具有机械过载保护功能。因此选择电机时要充分考虑电机的过载性能。
      变频调速装置的核心控制部件主要依靠进口，产品售价较高，操控要求较高，后期维护成本较高。主要产品有瑞士ABB变频器、德国西门子变频器、美国AB变频器等。
      近些年来，随着国民经济的发展，煤炭、冶金、电力、建材等行业，长距离、大运量、高速度运行的皮带输送机越来越多。国产大型皮带输送机软启动技术及设备的研究和应用也取得了快速进展，对降低输送机整机造价和提高其使用寿命，收到了良好的效果。其中采用CST和液力调速装置作为软启动的设计方案比较多，当然还有其他形式的软启动装置，如完全国产化的液粘软起动装置，由于其调速性能较好、价格较低，在驱动功率较小的皮带输送机中也得到了越来越多的应用。