胶带输送机皮带跑偏造成撕裂分析

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                               胶带输送机是一种摩擦驱以连续方式运输物料的机械，主要是由机架、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置进行组成，可以将物料放在一定的输送线上，由最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，即可以进行碎散物料的输送也可以进行成件物品的输送。

    如果大倾角胶带输送机输送带的纵向中心线，偏离它的理论中心线，就会出现输送带跑偏的现象。跑偏表现为:输送带边缘到托辑或滚筒边缘的距离，与理论值有偏差。跑偏会使输送带与托棍支架、机架等相摩擦，造成边缘磨损，甚至使输送带翻边，引起局部或者全程洒料；如果滚筒边缘有凸起的螺钉或者清扫器挡块等物体，跑偏发生后，会引起纵向撕裂，甚至输送带被局部剥离，影响生产。跑偏是大倾角胶带输送机输送带使用过程中常遇到的问题，据有关统计，输送带的损坏有30%以上是由跑偏造成的。
    大倾角胶带输送机输送带跑偏的处理措施:针对跑偏产生的不同原因采取不同的措施处理。对于由于大倾角胶带输送机托棍不均衡引起的局部跑偏，可通过调整易跑偏段内的托辅来调整跑偏，或安装调心托辑组来改善；对于全长倾向一方的跑偏，需调整驱动滚筒或张紧滚筒，保证它们垂直于输送带运行的方向；对于有载跑偏，应检查转载点距输送带的距离，调到合适位置，也可能是给料器或卸料器安装误差引起的，注意检修；对于带与带的接头处跑偏，应调整接头使其与输送带运行方向垂直。




    大倾角胶带输送机的正常运行是靠传动滚筒与输送带之间的摩擦传动实现的，因载荷与拉紧装置拉紧力之间的变化，输送带的运行速度将会有波动。当驱动装置正常运转而带速降低时，输送带就会在传动滚筒上打滑。
    打滑的危害:打滑会使输送带温度升高，甚至烧坏输送带，还有可能引起火灾；对于下运输送带，由于装载量过大导致制动力矩不足，会使设备的运转速度变大，甚至造成“飞车”事故。
    鉴于上述原因，大倾角胶带输送机需要有速度保护装置，一方面可以有效防止带速高时输送带的打滑，令一方面可以防止带速低时大倾角胶带输送机不能完成输送量或者物料堆积。
    纵向撕裂是指钢绳芯大倾角胶带输送机运行过程中出现输送带纵向撕开，严重漏料的现象。主要由抽芯、跑偏、异物划伤、物料卡压等原因造成。
    纵向撕裂大部分发生在落料口附近。装载物料时落下的物料中常含有尖锐、锋利的异物，如果有异物扎伤输送带，落到托親或机架上，对上行输送带的表层持续划擦，使得异物对输送带表层的压力越来越大，直至扎穿输送带，造成撕裂。