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针对耐磨材料来讲,硬度相同但是使用的材料不同,随之而来的就是耐磨性能有一定的差异,同时韧性也就有一定的差异了,那么耐磨材料在生产中要严格遵从哪些事项呢?
在耐磨材料生产中,淬火态的试样和淬火十回火的试样相比较,硬度可能相当,但由于韧性不同而造成耐磨性的不同。其实质是显微组织的不同而导致的耐磨性不同。但如果耐磨材料的显微组织相同,则可以以硬度的髙低来衡量耐磨性的髙低。
因此,选择含有害夹杂物少的钢(如轴承常用净化钢沁对提高摩擦副抗疲劳磨损的能力有重要的意义。在某些情况下,铸铁的抗疲劳磨损能力优于钢,这是因为钢中微裂纹受摩擦力的影响具有一定的方向性,且也容易渗入油而扩展;而铸铁基体组织中含有石墨,裂纹沿石墨发展且没有方向性,润滑油不易渗入裂纹。
当表面粗糙度值小到一定值后,对抗疲劳磨损能力的影响将减小。如滚动轴承,当表面粗糙度值尺Ra为0.32μm时,其轴承寿命比Ra为0.63μm的高2~3倍,Ra为0.16μm比Ra为0.32μm的髙1倍,Ra为0.08μm比Ra为0.16μm的高0.4倍,而Ra为0.08μm的以下时,其变化对疲劳磨损影响甚微。如果接触应力太大,则无论表面粗糙度值多么小,其抗疲劳磨损能力都不髙。
同时,当我们使用耐磨材料的一些零件的时候,若零件表面硬度越高,其表面粗糙度值也就应越小,否则会降低抗疲劳磨损能力。http://www.sxjiapeng.com
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