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[机械工艺] 同步带生产工艺与设备介绍

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  • TA的每日心情
    开心
    2015-3-23 20:53
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2014-12-7 20:42:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
        目前同步带生产主要有浇注法和模压法两种生产方式,橡胶同步带主要采用模压法。橡胶同步带的生产工艺流程如图1所示。

    图1  橡胶同步带的生产工艺流程
        (1)半成品准备
        ·按工艺规程配料、混炼并按所需规格压延各种胶料。
        ·压延胶片要求厚度均匀、无气泡。
        ·尼龙包布浸胶干燥后,按需剪缝成筒状。
        ·在待用模具上喷涂专用脱模剂。
        ·预制硫化胶套。将数层规定厚度的胶片缠在喷有脱模剂的硫化胶套模具上,缠上水包布后放入硫化罐中,硫化后脱模待用。
        (2)成型
        将准备好的尼龙布筒套在相应模具上一起吊装到成型机上,按规定的节距和张力缠上玻璃纤维绳,再缠上一定厚度的带体胶料胶片。
        (3)硫化
        将未硫化带筒吊入硫化罐中盖上罐盖。给外汽室通入0.3~O.61ViPa的饱和蒸汽,保压一段时问后,将饱和蒸汽通入内汽室加速硫化。
        (4)冷却
        将硫化后的带筒吊入冷却池中冷却。
        (5)研磨
        将冷却后的带筒装到研磨机上,研磨至规定尺寸,取下。
        (6)脱模
        将研磨后的带筒吊装到脱模机上,选择适当的脱模爪加压,启动下顶针将模具从带筒中顶出,将模具放到模具存放区待用。
        (7)商标印刷
        (8)切割
        选择适当的膨胀鼓装到切割机上并调到相应的尺寸,缠上数层未添加硫化剂的胶片,用研磨轮研磨至适当的外径,套上带筒张紧后切割。
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