上覆盖胶出现划伤、撕裂、剥离、异常磨损等现象：
（1）挡板长度不足所致，应将挡板长度调整放长，直到输送带上的物料稳定为止。
（2）档板开档不合适所致。档板开档应该是输送带宽度的2/3—3/4，块状物料时应窄一些。挡板最好呈扇形（开口顺着运行方向），并能调整开度大小。
（3）输送带和挡板的间隔不合适。先把挡板的输送带运行方向一侧与输送带相触，之后慢慢加大间隔到适当位置，以减少挡板对输送带的磨损。
（4）挡板的材质不合适。挡板材质过硬，或者使用旧输送带而帆布露出，以致直接与输送带接触，应选用合适的橡胶挡板。
（5）投料方向不合适，即物料落下的方向与输送带运行方向不同，以致产生横向力，使输送带跑偏或受磨损加剧，应调整落料方向。
（6）物料的落料角度和落差不合适所致。应减少角度，使物料落在输送带上不弹跳。落差大而输送带受到很大冲击时，应采取措施，以降低投料时的速度。
（7）物料的落料速度不对所致，由于物料的落料速度和输送带的速度调整得不好，物料落在输送带上的瞬间打滑，由此磨损上盖胶时，要调整落料速度，使之与输送带速度一致。
（8）下托辊粘有物、，不转动或没调整好，上盖胶异常磨损，应采取如下几种方法：安装清扫器、清洗输送带、在返回辊上安装橡皮套、修理或更换返回辊。
非工作面附盖胶严重磨损：
（1）托辊及辊筒表面状态不良所致。托辊和辊筒破损、有附着物，需要修理，必要时安装消除附着物的挡板。
（2）托辊转动不良，应搞好维修，加强润滑。
（3）成槽托辊过于倾斜。应加以调整使之与输送带方垂直，误差不超过2度。
（4）输送带在驱动辊筒上打滑。应检查张力是否正常，并适当加大张力。另外，为了防止打滑，在驱动辊筒上包橡胶或使用压紧辊筒来增大包角。
输送带的边缘损伤：
（1）输送带边胶在辊筒或机架上过度磨擦或弯曲所致。检查输送带是否跑偏，并进行修理。
（2）头部辊筒前的第一成槽托辊离头部辊筒过近或过高所致，需调整托辊位置。
输送带伸出过长：
（1）这是张力过大所引起的，应尽量减少张紧负荷；
（2）用胶面滚筒或增加包角，以改善驱动效率，减少张力。
（3）使托辊转动良好，尽量减少输送带运行时的负荷
（4）用同一速度，但减少输送量；
（5）不改变输送量而加大输送带速度；
输送带的带芯损伤：
（1）输送带跑偏挤压机体所致，严重时会导致纵向撕裂，应采取前述各项防止输送跑偏措施。
（2）投料部位的铁件所致。需除去铁件，并在这类故障发生较多处，使用金属检验或磁力分离器装置。
（3）输送带与带辊筒之间挤夹着物料，以致戳伤输送带，应在尾部辊筒返回侧安装刮板；落料口处的托辊下与回程输送之上插入铁盖板。
（4）输送带受大块物料块冲击。应改进投料装置减少冲击，另外，可使用缓冲辊筒。
下盖胶膨胀：
托辊注油过多，或从机体其他部位粘上的油、润滑脂。应做好保养，减少润滑油使用量，并使油封完好。
接头断裂：
（1）接头卡子选型不对或固定不牢所致。应改用合适的卡子，定期检查接头部位，把卡子固定好。
（2）张力过大所致，应检查核对输送带张力，采取如前述H的解决办法。
（3）改用硫化接头，用叠压塔接或使用增强布。
覆盖胶与布层间有异物膨胀：
层间粘着力过低，带体内有未排出空气，或耐热带温度过高，局部盖胶被化学物质侵蚀，应在膨胀部位扩展前迅速进行修理。
以上就是上海迈夫输送带有限公司为大家总结的输送带
http://www.mfoo.com.cn/在使用过程中常出现的各种故障和相应的解决办法，希望能对大家有所帮助。
发表于 2014-12-2 21:38:08
