输送带纵撕冷硫化修补技术方案

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      上海迈夫输送带有限公司橡胶冷硫化修补系统用于快速修补各种输送带的橡胶损伤，如表面破损、裂纹、穿透性或非穿透性的撕裂等。适合NR/SBR/IR/BR等各种工业橡胶成分输送带。其显著优势是拥有独创的CN层(半硫化层)技术以及享誉全球的SC2000冷粘合剂，其生产的优质高效的输送带维修系列材料是生产系统快捷、可靠、经济的保障。
      上海迈夫输送带有限公司冷修补材料化学性能稳定，粘接强度高，因而修补后能迅速达到工作强度，即修即用。并且抗磨损性强，输送带修补后经久耐用。
      目前的处理方法是采用一种应急的零时性的金属卡子间隔卡住撕裂的输送带，其主要缺点如下：
      (1)输送带带缝隙漏矿，矿粒和矿浆污染工作现场且对系统造成磨损。
      (2)金属卡通过滚筒表面和托辊时会对滚筒橡胶表面和托辊面造成磨损。
      (3)金属卡打孔对皮带进行二次损伤。
      (4)金属卡加剧清扫器刀片的非正常磨损，影响系统清扫效果。
      (5)金属卡通过金属托辊表面时，有摩擦和撞击产生火星的危险，对于有井下瓦斯的煤矿有安全隐患存在。
      以上撕裂损伤如果要彻底解决，国内常规的做法是更换输送带或分段热修补，但带来的问题是：
      (1)时间长，每个一硫化段长2M左右需要6-8小时（不包括准备时间），严重影响生产，企业间接损失大，工人劳动强度高。
      (2)更换输送带费用高，时间长，影响生产。
      (3)井巷施工，皮带运输不方便。
      根据输送设备的工作特点，以节约成本，提高输送带运转效率、保证生产、降低修补劳动强度为目的，我们推荐德国TIP TOP修补方案。
      (1)修补方案：采用TIP TOP带CN层（冷硫化层）修补条进行修补。撕裂伤口工作面采用带EP加强层的150mm宽修补条，非工作面采用150mm宽的修补条进行冷硫化修补，修补条每条长度10米。对于局部裂口大的或局部面胶脱落区域填注T2胶。
      (1)冷硫化修补优点：
      a.修补处的使用寿命与原皮带等同。修补材料耐磨面是使用天然橡胶生产的高耐磨橡胶，其磨耗系数高达50㎜3，其耐磨性是输送带工作面盖胶的2-3倍。
      b.修补材料和原皮带之间不会出现分层、脱落现象，从而杜绝返修。TIP TOP修补材料的粘接面都带有CN层，既半硫化层。CN层通过含有硫化促进剂SC2000冷硫化胶水能和原皮带发生冷硫化交联。最终修补材料和原皮带硫化成为一体。修补材料与原输送带http://www.mfoo.com.cn的撕裂强度最终达到8N/mm，远远高于国产修补胶（4.6N/mm）,和热硫化修补接近。
      c.既修既用，缩短停产时间，提高工作效率。因为TIP TOP采用的是冷硫化加粘接修补工艺，修补完后的强度就能达到使用要求，无需固化等待时间。
      d.操作方便、工艺简单、劳动强度低。不需要大型硫化设备就能达到硫化的修补效果。
      e.环保，有利于操作者身体健康。TIP TOP的修补材料、清洗剂所用溶剂中不含有苯、甲醛、甲苯、甲醛等对人体伤害大的成份。