平面抛光机的研磨盘要如何修整，才能得到精密工件的镜面效果？

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　     海德研磨与您分享：    平面抛光机的研磨盘要如何修整，才能得到精密工件的镜面效果？               平面抛光机在研磨抛光过程中，研磨盘平面度会下降，主要原因研磨盘的内外线速度不同，磨损不一致造成，研磨盘需定期修整平面，产生磨削作用的磨料颗粒有两种来源，一种来自于不断外加，另一种方法是将磨料颗粒固定在研磨盘中，平面抛光机广泛用于光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。
        　　平面抛光机修整的方法有两种：(1)通过修整机构修面后，也可获得较好的平面度，这种修整的原理与车床原理一致，研磨盘旋转，一个可前后运动的刀在刀杆的带动对研磨进行切削获得平面;(2)采用基准平面电镀金刚石修整轮来修面，由于电镀金刚石修整轮基本不磨损，可得到较高的平面度。
        　　平面抛光机属于一种精密研磨抛光设备，被磨、抛材料放于平整的研磨盘上，研磨盘逆时钟转动，修正轮带动工件自转，重力加压或其它方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦，来达到研磨抛光目的。