液压胶管总成的组成

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    液压胶管总成是包括液压胶管、液压接头、液压套筒三部分，其中液压胶管按照耐压的不同进行区分，最少的是1层，最多的是4层，甚至为6层，其中又分面线编织和钢丝编织，如果超过2层的胶管在扣压是需要进行剥胶的，这样是为了在扣压时使套筒更好的与胶管内的钢丝进行咬合，更加安全可靠，液压胶管接头也按照耐压分轻系列和重系列，轻系列的液压胶管接头用3000psi表示，重系列的液压胶管接头用6000psi表示，这也是他们所能承受的压力值的大小。

    液压胶管总成生产分为五个步骤，首先，是液压胶管下料、这里需要重点强调的是，在国际上根据惯例，液压胶管总成的长度是包括液压胶管接头的，而不是仅仅液压胶管的长度，不清楚的话就会出问题了，其次，是液压胶管剥胶，这也是刚才所提到的在这里不再重复，第三步，就是液压胶管接头的预装，如果2层以下的胶管可选用人工手工预装，如果是2层以上的建议使用专用的设备进行液压胶管的接头预装，同时要对预装插入的深度进行划线并检查，这个可以参考派克胶管加工手册，因为派克在业内的权威性是公认的，不要因为预装插入的不到位导致工作时出现崩脱的问题，轻则设备无法正常运转，重则出现人员的伤亡，第四步，也是最关键的，液压胶管的扣压，每个尺寸的液压胶管都会有它的扣压系数，同样可以查阅派克液压胶管加工手册，一般的公司都是靠扣压系数来保障胶管扣压是否到位，所以预装的工序就非常的重要了，第五步也就是最后一步打压测试，测试的压力通常是胶管耐压的1.5--2倍，这样可以更有保障让使用者更加放心，这个是对产品性能的最终检验。

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