分析螺旋输送机安全注意事项准则

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螺旋输送机广泛应用于食品、饮料行业的提升输送，可以节约输送机的占地面积并且实现连续性输送的机械设备。螺旋输送机适用于水平或是倾斜粉状、粒状及小块物料输送，其倾角的大小可能螺旋输送机的场地及产品的工艺需求目地的所决定。螺旋输送机的安全注意事项非常重要，直接关系到生产企业的输送效率，所以作业生产厂商昱音，在此为大家介绍一些螺旋输送机安全注意事项。

    螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。螺旋输送机应无负荷起动，即在壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料。螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应该立即停车，并矫正之。
   
    螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注一次，5克。螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油，平时可少加油;每隔3-5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中，与润滑脂一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次。螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克;高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77);采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。