国产数控刀具的强项

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    在整个金属加工中，切削技术占有很大比重，也是非常重要的一部分，他们是一个整体链条，一定要相互匹配才能发挥最好的效率，如果用好的数控设备，但是切削刀具使用的是比较低端的，那么就没有办法充分发挥数控设备的优势，将会造成加大的资源浪费，所以这也是很多业内企业面对的问题，为什么数控刀具设备的效率提不上去，这是很重要的原因，所以我希望在以后的使用过程中，一定要在刀具和数控设备上做权衡，最大化的发挥他们之间的合作效果，这样才能最大化的提高效率。
    以前，我们一提到数控刀具，首先想到的就是价格昂贵的防振刀杆和进口刀片，一些产品附加值较低的企业难以接受。受此影响，数控刀具主要应用于数控机床的精加工阶段，大多数普通机床仍然使用廉价的焊接刀具，正常磨损后，进行多次重磨。磨刀难，磨好刀更难，操作者除了熟练掌握磨刀方法与操作要领，还要有很高的悟性才能领略其中的技巧。现代企业以流水线为主的生产模式中，工序之间衔接得没有一点空隙，静下心来磨刀，的确不是一件容易的事。适当加大刀具投入，将生产工人从繁琐的磨刀劳动中解放出来，集中精力、专心致志地操作机床，是提高生产效率的关键一步。
    国产刀具发达国家的发展相比，相对来说晚了很多年，在这样的条件下，虽然技术上我们没有办法与他们相提并论，但是也形成了自己的一些优势，国产需求量比较大，我们一般情况下能够在满足加工要求的前提下，尽量选择性价比比较高的刀具。因此我们刀具的价格比较能够接受，供应商供货也会很及时，离市场和客户很近，那么他们的需求就会很容易沟通了解，提供满足市场需求的刀具产品，最重要的还有定制功能，生产很多具有独特性的专用复合刀具（非标刀具）。
    随着市场竞争的日趋激烈，通用机械加工行业的利润越来越薄。虽然高档刀具带来的正价值远远超过为此增加的刀具成本，以精打细算起家的民营企业，仍然希望以最少的消耗换取最大的效益。以数控机床为主的精密切削中，毛坯余量很小，进给量也不可能放得太快，提高生产效率的主要途径就是高速切削，这恰恰是一些涂层刀具的强项。株洲钻石、厦门金鹭、成都千木等一些质量过硬的国产刀具，历经风雨坎坷，质量有了很大的提升，以稳定的切削性能赢得用户的青睐。为了满足不同行业的用户要求，制造商竞相提供优质的刀具和配套的服务，与山特维克可乐满、山高、肯纳、伊斯卡等国外知名品牌相比，国产刀具的最大特点是性价比高，实用性强，服务周到，在中小企业的金属加工领域有着很好的市场和发展空间。越来越多的用户与当地刀具商开展技术交流和项目合作，在新产品研发和工艺实施过程中获取相关的刀具方案与技术支持。
http://www.cmti.cn/jiejuefangan/2014-04-02/17724.html
http://www.cmti.cn/quyujingji/hu ... 011-07-13/1140.html