网带输送机在控制系统上存在的差距

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网带输送机是各行业常用的输送设备之一，网带输送机使用模块网带，而且传动方式采用链轮驱动，所以输送网带不易蛇行、跑偏、并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞及耐油、耐水等特点，使得各业界的使用时不致于在维修保养上所产生困拢，尤其在更换输送带上塑钢网带输送机更减少了一笔开销。网带输送机采用不同材料网带可以起到不同的输送作用，并且满足不同环境的需要，我们通过塑料材质的改性使得输送带能够满足环境温度零下负十度至一百二十摄氏度之间的输送要求，网带节距有12.7、19.05、25.4、38.1、50.8可以进行选择，开孔率由百分之二至百分之四十八可以进行选择。
网带输送机可靠性玻璃钢格栅、寿命上的差距
（1）输送带抗拉强度  我国生产的织物整芯阻燃输送带最高为2500 N/mm，国外为3150 N/mm。钢丝绳芯阻燃输送带最高为4000 N/mm，国外为7000 N/mm。
（2）输送带接头强度  我国输送带接头强度为母带的50%～65%，国外达母带的70%～75%。
（3）托辊寿命  我国现有的托辊技术与国外比较，寿命短、速度低、阻力大，而美国等使用的新型注油托辊，其运行阻力小，轴承采用稀油润滑，大大地提高了托辊的使用寿命，并可作为高速托辊应用于网带输送机上，使用面广，经济效益显著。我国输送机托辊寿命为2万h，国外托辊寿命5～9万h，国产托辊寿命仅为国外产品的30%～40%。
⑷输送机减速器寿命  我国输送机减速器寿命2万h，国外减速器寿命7万h。
⑸网带输送机上下运行时可靠性差

网带输送机控制系统上差距：
（1）驱动方式  我国为调速型液力偶合器和硬齿面减速器，国外传动方式多样，如BOSS系统、CST可控传动系统等，控制精度较高。
（2）监控装置  国外输送机已采用高档可编程序控制器PLC，开发了先进的程序软伯与综合电源继电器控制技术以及数据采信、处理、存储、传输、故障诊断与查询等完整自动监控系统。我国输送机仅采用了中档可编程序控制器来控制输送机的启动、正常运行、停机等工作过程。虽然能与可控启（制）支装置配合使用，达到可控启（制）动、带速同步、功率平衡等功能，但没有自动临近装置，没有故障诊断与查询等。
（3）输送机保护装置  国外网带输送机除安装防止输送带跑偏、打滑、撕裂、过满堵塞、自动洒水降尘等保护装置外，近年又开发了很多新型监测装置：传动滚筒、变向滚筒及托辊组的温度监测系统；烟雾报警及自动消防灭火装置；纤维织输送带纵撕裂及接头监测系统；防爆电子输送带秤自动计量系统。这些新型保护系统我国基本处于空白。而我国现有的打滑、堆煤、溜煤眼满仓保护，防跑偏、超温洒水，烟雾报警装置的可靠性、灵敏性、寿命都较低。 大型网带输送机的关键核心技术上的差距。