槽型托辊技术优化后的使用效果分析

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      在现有技术中皮带输送机所使用的槽型托辊，其三只主托辊均位于同一截面上，这样会使得皮带输送机运转时，容易造成输送带的跑偏。输送机两侧采用倾斜式的槽型托辊，一般其倾斜角度小于两度，虽然起到了一定的防止跑偏作用，但是整机的托辊组在运行时其阻力会非常的大。
      通过技术优化而设计出的一种皮带输送机专用槽型托辊，可提高输送皮带防止跑偏性能，且有较好的减震效果。同时安装及拆卸比较方便，其两侧与中心辊柱所设置的倾斜角度加大，可以起到输送机在运转时其阻力接近为零的理想效果。
      此种槽型托辊主要由三根串联的辊柱组成，每个辊柱两端设置有连接装置，中间的辊柱则呈水平放置状态，左右两侧的辊柱倾斜放置。连接后成V字型结构，其辊柱中心位置设置有中心轴并开有螺纹孔，相邻辊柱之间的连接装置是由连接片和螺栓所组成的铰链机构。在连接片上开设有两个通孔并与螺杆所开的螺纹孔通过螺栓进行连接，同时其左右两侧辊柱的一端设置有U形挂钩，通过紧固件来与辊柱相连接。
      通过以上结构的设计与应用，槽型托辊的技术效果可以综合为以下几点：
      (1)具有良好的减震效果：避免了物品在运输过程中的损坏，保证了物品的质量；
      (2)使用寿命长：其V型结构能减少橡胶皮带的磨损，不跑偏,可大幅度延长工业皮带的使用周期；
      (3)运营成本低：槽型托辊能够降低用户在皮带运输机上的综合采购成本，现场安装、拆卸方便，可减少维修工时。