网带输送机齿形链的详细制作过程

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   为了满足网带输送机设备各种尺寸和形状的精度，网带输送机齿形链可以通过数控铣削加工完成，模具铣削或精密冲裁。但这三个工艺比较起来，数控铣床，模具铣削加工生产工艺，不仅生产效率低，而且生产成本相对较高；精密冲裁可以一次冲洗到位，但成本很高。虽然三种处理方法可以满足产品质量要求，但它不能实现高生产效率和低成本的生产要求，因此这三种加工方法是不可取的，我们必须采用更先进的工艺。

    在生产和加工网带输送机齿形链时，用齿条刀切出渐开线齿廓，用刀顶切出齿根圆，刀顶圆角与齿条刀切点和齿根曲线起点的啮合位置称为转折点。当负变位系数的绝对值越来越大，齿条刀接近圆坯中心时，过渡点会越来越接近于基圆，到极限位置时时，过渡点会落在基圆上。当负变位量超过极限位置时，齿根曲线和渐开线相交。在这种情况下，齿根部切出一个缺口，两边的齿根渐开线被切掉一部分，这种现象称为根切现象。如果减少链轮齿数，或者齿条刀和链轮的中心距离变小，直到齿条刀超过极限位置，就会发生根切现象。

    所以在网带输送机齿形链的生产中我们可以采用落料、拉削两套模具进行制作加工，设计制造一套模具落料，另一套拉削模具可以对已落料的工件进行拉削。这种生产工艺的方法，能较好的满足网带输送机齿形链对外形尺寸及形状精度的要求，而且齿形链的生产效率也是比较高的。