皮带输送机转弯段设计浅析

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  皮带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输的物料的机械设备，主要是由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等进行组合而成的，它可以将物料在定的输送线上，由最初的供料点至最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送还可以进行成件物品的输送。除了纯粹的物料外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求进行相配合，形成有节奏的流水作业输送线。
    皮带输送机的设计结构也是相当的讲究的，五节辊托辊组具有着减少冲击力，增加物料承载量、增加托辊组槽深等优点。在水平转弯处设置五节托辊可以增大槽角、用来提高胶带的对中能力。然而这种结构较普通胶带机复杂，需要增加投资预算。皮带输送机在进行设置挡辊时，在平面转弯处上下托辊组的边缘设置立辊，当输送带经过转弯段向内侧或是外侧跑偏则是由立挡辊加以限制。但是这是一种辅助措施，备而不用，如果经常作用胶带将失去自主调心的意义，同时也增加了对胶带的磨损，导致胶带的使用寿命大幅度降低。

    转弯段托辊组的结构和布置形式是平面转弯输送机的重要设计内容。考虑各种工况和影响托辊使用寿命的因素，使结构更加合理是保证平面转弯皮带输送机持久可靠运行和保持低廉运行费用的必要条件。为使得物料与输送带在通过转弯段不偏移撒料，合理的采用以上列出的几种措施是关健。在设计中，转弯段托辊组通常采用以下几种结构：
   （1）内侧增设托辊；在转弯段内侧设置一个较陡的托辊，这样能保证输送带导向不会造成向侧面撒料，但是因增加一个托辊，托辊支架也随之增大，设备整体投资费用增加。
   （2）弹性铰接支撑结构；将转弯段托辊组内侧一端与中间架铰接，内侧一端装在弹簧支座上，转弯段内侧通过弹簧抬升使得设备在空载输送时内曲线 抬高角增大，从而加大空载运行时的离心力。当皮带输送机有载时由于物料的重力使得弹簧缩小内曲线高角随之变小，防止有载时物料的离心分力过大导致撒料。该结构的特点有点能够随着装载量的大小自动调整托辊组的内曲线抬高角度。
   （3）平面转弯皮带输送机的转弯段托辊组的曲型结构：
       平面转弯带式输送机的典型结构是通过托辊前倾、增大托辊槽角、抬高内曲线等措施来实现转弯的正确导向。与其他结构相比，此结构具有理论成熟、安装简单、投资和维护费用低等优点，目前大多数带式输送机在转弯段都采用此结构。下图为胶带机在转弯段的托辊组结构，其主要特点是在承载段两侧托辊前倾布置，在托辊组两边设置挡辊防止胶带意外过渡跑偏。下托辊采用两辊或三辊式。上下托辊组均为可调抬高角结构，以便于在设备调试过程中对抬高角的调整，同时增大托辊组槽角，适当增加侧辊长度以增大导向摩擦力。
　　转弯式带式输送机的发展趋势：平面转弯皮带输送机已在露天矿、地下煤矿、水电站建设、干线散料输送以及其他生产系统中推广使用。合理的选择转弯半径是转弯带式输送机设计的重要步骤。随着转弯带式输送设备的不断应用，实现小半径转弯设计的带式输送机将是重点发展方向。此外，由于运输线路随着地形地貌不断变化，带式输送机会出现空间转弯，即在运行倾角不断变化的同时带有转弯运行。空间转弯带式输送机也曾有一些设计理论和实施，但至今没有完善的设计理论及布置结构，这是今后我们需要研究和发展的方向。