热处理设备的重要作用

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    热处理机械设备在工厂中发挥着重要的作用，能够提高产品的生产质量，提高生产效率。
1月2日，新年上班第一天衡钢便收获捷报：随着8支规格Φ177.8×11.92mm钢管全部顺利完成了热处理，衡钢180热处理线热负荷试车取得成功!作为180项目的配套工程，该线的投产使用将有效提升我司热处理产能和180机组生产能力。

是日下午4时18分，一支经过高温加热披上红彤彤“外衣”的钢管从该线淬火炉中缓缓驶出，刚探出大半个身子便随即进入水淬装置，待钢管全身而进，水淬装置瞬间喷射出一道高压“瀑布”，砸在钢管上水花四溅，钢管顿时褪去外衣露出原本黝黑的“皮肤”，然后继续前往回火炉再次进行加热回火。紧接着，另外7支钢管陆续登场，全部成功通过了一场水与火的“洗礼”。整个过程中，管加工分厂、技改工程部、设计方和施工方等各单位参与试车人员都紧紧跟随每支钢管，密切关注钢管和设备的一举一动，他们有的手持对讲机大声呼喊着，有的举起手电筒弯着腰仔细观察着，有的则拿着相机、手机实时记录下现场画面，大家都全神贯注，既紧张又兴奋，因为这一刻的到来他们已等待了半年时间。

据悉，180热处理线于2013年5月28日正式开始施工建设，11月份完成主体设备安装，经过一个多月的设备调试后具备试车条件。2013年12月25日开始淬火加热炉和回火加热炉的烘炉。该热处理生产线主要设备包括步进梁式淬火加热炉、外淋内喷式水淬装置、步进梁式回火加热炉、带液压快开功能的六辊矫直机、喷标机、管体和管端探伤机和水压机等，可热处理的钢管外径范围为Φ114～219mm，年产能达15万吨。由于之前180机组不具备热处理能力，加大了衡钢热处理产能不足的矛盾，限制了该机组高钢级产品的生产，同时增加了钢管内部转运成本，降低了生产效率，该线投产后将有效解决这些问题，使衡钢管加工能力和180机组竞争力得到进一步提升。
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