高压齿轮油泵经常损坏的原因

液压继电器

  

大型磨机高压齿轮油泵经常损坏的原因

    随着球磨机大型化的发展，高压浮升集中润滑系统的采用越来越普遍。即在磨机启动前先用高压齿轮油泵将磨机抬起，在轴瓦上形成～层油膜，使蘑机主轴承能在较低的摩擦阻力矩下启动，既保护了轴瓦又降低了能量损耗。
  某厂4,3．6m×8。5m水泥磨使用的是cYl4一l B轴向柱塞泵做高压齿轮油泵，压力为31．5MPa。在生产中，该泵经常损坏，曾经在半年内坏掉5台，严重影响了生产。经过郭运红等仔细查找原因，并对系统进行改进后，3年以来未损坏1台，取得了较好的效果，可供同行借鉴。

(1)损坏的主要原因
  ①磨机主轴承采用的是N220(冬季)和N320(夏季)中负荷极压工业齿轮油作为润滑用油，   液压元件   而柱塞泵在工作温度40—85％时推荐使用N100～N150油品。油的粘度过高，加大了柱塞泵的工作负荷d严重时，在蒙鹅动后无法圾油入泵内，使泵缺乏润滑。    ．
    ②由于轴瓦处密封不严，导致灰尘进入油内，污染了澜滑油。
    ③溢流阀压力设定过高或失灵，瞳高压泵超负荷运转o
    ③磨机启动后未及时将高压齿轮油泵停止，使其长期运转。

(2)改进措施
    ①将自吸式供油改为强制式供油，即将高压齿轮油泵接在油箱上的进油口去掉，焊接在低压齿轮油泵的供油管上，开车时低压齿轮油泵开启靥，再开启高压齿轮油泵。因低压油是经过滤器向轴承供油的，这样，既去除了溢的杂质，又保证了高压齿轮油泵供油充足。   
    ②在天冷时，开车前一定先将油温加热至40。C，降低油的粘度。
    ③整定溢流阀压力，根据磨机自身情况，以将磨机抬起的压力为准。该厂在20MPa时，即可将磨机抬起0．15～0．20ram，因此溢流阀压力设定为20MPa。
    ④磨机启动1 min后即将高压泵停止，使用低压泵单独供油润滑。