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轧钢辊道驱动用外转子永磁无刷直流电机的各项重要性能

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2014-12-27 23:40
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2014-3-8 21:09:44 | 显示全部楼层 |阅读模式
    本文在通过VC软件开发工具自己编写的网格剖分程序和有限元计算程序基础上仿真分析和验证了轧钢辊道驱动用外转子永磁无刷直流电机的各项重要性能,所做的主要工作和得出的结论有:
    1.  分析介绍了选题的背景和无刷直流电机的发展及工作原理,并根据轧钢辊道及其驱动用电机的工作情况、性能指标要求和无刷直流电机的设计经验确定了电机的极数、相数、槽数和电机的绕组通电相序,设计了电机的结构尺寸。
    2.  通过含有磁阻率饱和迭代和电枢电流迭代的有限元分析方法计算了电机稳态运行时的电磁场。
    3.  计算和分析了电机空载时的磁场分布、气隙磁密曲线、电感和感应电动势特性等静态性能;并计算分析了电机负载时的磁场分布、三相磁链特性和感应电动势特性等。
    4.  根据有限元计算得出的结果,通过后处理得出了电磁转矩和转子位置角在特定速度下的关系特性。
    5.  分析了电机一些重要设计参数与电机性能的关系,从而确定了电机结构尺寸设计的合理性,得出了电机的机械特性。
    由于本人水平有限和时间仓促,本课题的研究工作存在一些需要进一步研究和改善的地方,主要列出如下:
    1.永磁无刷直流电机的设计,不能简单地套用永磁同步电动机和直流电动机设计的方法,作为一种特种电机,它的设计并没有固定的套路可循且不是一件简单的事情,所以在其设计上还存在改进和完善的地方。
    2.尽管电机设计之后得出的转矩脉动率符合性能指标要求,但效果不是很理想,因为本文是通过调整电机的一些主要尺寸来进行优化设计的,使得效率低而且达不到使主要经济和技术指标达到最优。在此,可以考虑通过最优化理论来实现该目的。
    3.本文着重从电机本体设计上来优化电机,但从电机控制上对电机的各项性能进行优化或者说把本体优化和控制上的优化结合起来可能会取得更好的效果。





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