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液压油缸划伤 原因及对策

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查看: 344|回复: 9

该用户从未签到

发表于 2013-11-17 11:17:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
工程机械(挖掘机械)的油缸经常在实际的使用中造成划伤。
不知各位大侠有没有人对此有过研究?有没有这方面的相关资料。
望赐教。
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 11:18:04 | 显示全部楼层
怎么划伤?你是说磕了?
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 11:18:44 | 显示全部楼层
加防尘套

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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 11:19:20 | 显示全部楼层
一定要加防尘套!!切记切记
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 11:20:03 | 显示全部楼层
对呀,增加防护等级,ip
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 11:20:41 | 显示全部楼层
增加防护等级
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 11:21:33 | 显示全部楼层
增加防尘套是最好的方法。
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 11:22:20 | 显示全部楼层
增加防尘套是最好的方法。
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该用户从未签到

发表于 2013-11-17 11:23:19 | 显示全部楼层
原因很多的没有办法根除 只能从几个方面都做好了尽量的避免 防尘好点别进去灰尘用导向环避免柱塞跟缸体直接接触 提高加工精度 表面处理做好点
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  • TA的每日心情
    无聊
    2014-1-15 13:52
  • 签到天数: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2013-11-17 11:24:03 | 显示全部楼层

    液压与气动件表面修复
    应用范围:
    1、用于缸体、活塞、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮键槽、转子轴承位等各类机械零件的断、裂、磨损、棱角崩损、加工超差、锈蚀等方面的修复;
    2、对大型精密设备零件进行现场不解体修复;
    3、对碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种进口、国产材质及不明材质进行修复;
    4、对表面镀铬、镀钛、镀铜等复合材质及橡胶、塑料等非金属进行修复;
    5、对相同材料或不同材料进行连接、固定、密封及管道、容器的带压堵漏;
    6、还可用于零件表面的改性,使其分别具有减摩、耐磨、耐高温、防锈、防老化等各种突出性能。
    修复特点:
    1、零件在修复过程中常处于常温状态,不产生内应力、无热变形、无裂纹、退火、软化现象,无断裂的潜在隐患。
    2、结合强度高,致密不脱落、耐磨、耐冲击、抗压、防渗漏性能可靠。
    3、工艺先进,对修复零件材质、形状无特殊要求。
    4、特殊补材,性能优异。硬度可达HRC60以上,耐磨性为45#钢调质的2~3倍,耐腐蚀性为不锈钢的1~~1.5倍。
    5、对零件磨损的局部进行改性。通过选择不同性能特点的修补材料,使零件修复处的机械性能高于修复前的材质性能,故零件受力磨损的局部区域通过强化修复,不但可以正常工作,且从硬度,耐磨性、耐腐蚀性等各方面均超过了磨损前新品的性能。
    6、修复位置准确、灵活,各种形状、各种斜面及无法解体的狭小空间均可修复。
    7、修复周期短、修复速度快、可现场不解体修复,特殊情况也可边修复边生产。
    我们最近修复一条油缸活塞杆好像是镀钛,成本很高的.


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