工业综合自动化技术
1CAD/CAM集成
l CAD/CAM集成的概念
(1) CAD/CAM集成的内容;
(2) CAD/CAM集成概念;
(3) 集成度的分类。
l 工程数据库管理技术
(1) 数据集成的管理环境;
(2) CAD/CAM中的数据;
(3) CAD/CAM系统数据管理环境的开发。
l CAD/CAM系统工作流程
l CAD/CAM集成系统结构
2.计算机集成制造系统
CIMS是CAD/CAM一体化的最高层次,CIMS(Computer Integrated Manufacturing System)是通过计算机技术把制造技术、自动化技术、信息技术等工厂所需要的各种分散自动系统有机地结合起来,组成适合多种品种、中小批量生产的总体高效益的现代化制造系统。
l CIMS的系统构成
(1) 管理信息系统;
(2) 产品设计与制造工程设计自动化系统;
(3) 制造自动化或柔性制造系统;
(4) 质量保证系统。
l CIMS的基本组成及其功能
(1) 成组技术用于组织新的设计与重复设计;
(2) 实现新设计的CAD;
(3) CAM用于切削与改变零部件的材料;
(4) 机器人处理重复的加工与装配操作;
(5) 自动材料搬运功能;
(6) 柔性材料加工系统。
l CIMS的应用对象
(1) 离散型制造企业;
(2) 连续型制造企业;
(3) 混合型制造企业。
l 企业实施CIMS的目的和方法
企业实施CIMS的根本目的就是提高企业的TQCS,提高企业市场应变能力和市场竞争能力,提高企业的综合实力。方法如下:
(1) 企业应用CIMS就要利益等驱动,要将实用、讲效益,不要单纯的技术驱动;
(2) 要和企业的经营发展目标相结合;
(3) 强调CIMS的开放性,可扩展性、标准化;
(4) 在经营过程和设计过程采用信息技术,对于车间层要适度自动化;
(5) 强调集成,不要分散,不要自行其事,企业整体的信息必须畅通,强调整体资源的集成利用;
(6) 应分步实施、重点突破,以减轻企业压力、降低风险,取得真正效果。
l CIMS的发展
(1) 第一阶段企业内部信息集成;
(2) 第二阶段产品开发过程的集成;
(3) 第三阶段企业间集成。
l CIMS发展的种类
(1) 并行工程;
(2) 敏捷工程;
(3) 虚拟制造;
(4) PBR;
(5) 精良生产。
|